壓力平衡式電動(dòng)減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應(yīng)用
本系列智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥。配用智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好、防護(hù)等級(jí)高。所以電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于大型火電廠、化工廠、水處理和污水處理、天然氣油田、鋼鐵廠等自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
是用在工業(yè)，以及建筑工程管線上的一個(gè)重要零部件，起到一個(gè)開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)流量作用，是根據(jù)不同要求選用不同的特性的閥門，材質(zhì)多樣化，適用于水、天然氣、酸堿性介質(zhì)等，介質(zhì)不同可選用不同材質(zhì)閥門。微壓減壓閥也需要根據(jù)自身工作環(huán)境來(lái)選擇，比如高溫，低溫，高壓低壓等。閥門也有好多種操作方式，自動(dòng)化時(shí)代電動(dòng)閥門是管線上用的比較多的一種，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，接電控制開(kāi)關(guān)，也可根據(jù)工況選用調(diào)節(jié)或隔爆。智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成，具有高控制精度,可達(dá)±0.2%的控制精度，調(diào)節(jié)性能及控制精度遠(yuǎn)超過(guò)常規(guī)自力式（蒸汽）減壓閥。
該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的壓力（溫度）實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合。是由3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單、雙座閥組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式，并用樹(shù)脂澆鑄，驅(qū)動(dòng)量反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高**性產(chǎn)品，連線極為簡(jiǎn)單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號(hào)及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，工洲調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合，雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。
壓力變送器的工作原理是將傳感器感應(yīng)到的微弱非電量壓—壓力變量轉(zhuǎn)換成為可傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化信號(hào)輸出，同時(shí)放大，以供應(yīng)指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)換成的電信號(hào)與壓力變量有一定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)）。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測(cè)量轉(zhuǎn)換電路三部分組成。同時(shí)，在該輸氣區(qū)還使用了三臺(tái)調(diào)壓，使用過(guò)程中由于P2+PM>Pv時(shí)，閥芯將移向固定閥座的位置開(kāi)度減小，流量減小。
1. DN600減壓穩(wěn)壓閥使用工況：DN600電動(dòng)減壓穩(wěn)壓閥1臺(tái)套，含閥體、前后壓力變送器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器、電控箱、以上都需要防爆。安裝配套法蘭2片、墊片2片、法蘭螺栓等。
1.1 安裝使用地：DN600螺旋焊管焦?fàn)t煤氣管道直平管段；
1.2 流體：焦?fàn)t煤氣；壓力：4500-10000Pa；含少量水蒸氣；溫度：常溫（-20℃~40℃）；流量：3000~12000 Nm3/h。
2. 減壓穩(wěn)壓效果
經(jīng)減壓穩(wěn)壓閥后，達(dá)到以下效果：
閥后壓力設(shè)定值：2000-4000 Pa；
閥后壓力波動(dòng)值：±100 Pa；
閥后管道流量：2000~10000 Nm3/h。
3. DN600減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)規(guī)格書當(dāng)工況需要用到電動(dòng)閥門的時(shí)候，在選用微壓減壓閥方面我們需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？下面的信息供您參考：
壓力平衡式電動(dòng)減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應(yīng)用電動(dòng)執(zhí)行器的正確選擇應(yīng)依據(jù)：
1、運(yùn)行力矩：運(yùn)行操作的力矩是選擇減壓閥閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的2~3倍。
2、操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤的，此時(shí)直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時(shí)輸出力矩通過(guò)推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3、輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計(jì)算（式中：M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)；H為閥門的開(kāi)啟高度,mm；S為閥桿傳動(dòng)螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。）
4、閥桿直徑：對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來(lái)說(shuō)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5、輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，根據(jù)不同的條件，選擇恰當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)速度才是關(guān)鍵。
| 閥體形式 | 直通鑄造S型閥體 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN20～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式、籠式 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
| 執(zhí)行器型號(hào) | 2SB型 |
|---|---|
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、ExdⅡBT6(特殊訂貨)、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | 金屬石墨墊片/聚四氟乙烯(PTFE) | |||
| 3 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配IQ±1.0； 配ROM±1.0 | ||
| 回差% | 配IQ ±1.0； 配ROM±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 電開(kāi) | 始點(diǎn)±1.0 | 終點(diǎn)±1.0 |
| 始點(diǎn)±1.0 | 終點(diǎn)±1.0 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤1.0 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
壓力平衡式電動(dòng)減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應(yīng)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
規(guī)格 型號(hào) | 氣動(dòng)薄膜式 | 氣動(dòng)活塞式 | 全電子式 | 電動(dòng)式 | 全電子式 (溫度調(diào)節(jié)執(zhí)行器) | ||
用 途 | 調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān) | 調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān) | 調(diào)節(jié) | 開(kāi)關(guān) | 調(diào)節(jié) | ||
彈簧范圍 | 20-100KPa;40-200KPa;80-240KPa | － | － | ||||
氣源/電源 | 0.14,0.25,0.4MPa | 0.4～0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 220V.AC 50Hz | |||
接 口 | Rc1/4",Rc3/8" | Rc1/4", Rc1/2",Rc3/8" | 配線:2-G1/2" | M27×2 (溫度傳感器接頭) | |||
作用方式 | 氣開(kāi)、氣關(guān) | 氣開(kāi)、氣關(guān)、雙作用 | 電開(kāi)、電關(guān) | 冷卻控制,加熱控制 | |||
基本 誤差 | 一般型 | ±1.5% FS(帶定位器) | ±1.0% FS | - | ±2.0% FS | ||
特殊型 | ±4.0% FS(帶定位器) | ±2.5% FS | - | ||||
回 差 | ≤1.5% FS(帶定位器) | ≤1.0% FS | ≤1.5% FS | ≤3.0% FS(帶定位器) | ≤2.0% FS | ||
允許環(huán)境溫度 | -10～+70℃ | -10～+60℃ | -10～+50℃ | ||||
可選閥門附件 | 電氣閥門定位器,過(guò)濾減壓器,電磁閥, 限位開(kāi)關(guān),保位閥,手動(dòng)裝置 | 過(guò)載單元 | 檢測(cè)開(kāi)度微動(dòng)開(kāi)關(guān),電位器 | ||||
壓力平衡式電動(dòng)減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出廠前都進(jìn)行了整定，一般使用時(shí)不需要再調(diào)試。實(shí)際使用中可能需對(duì)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度進(jìn)行整定，為此，就PSL的限位開(kāi)關(guān)整定問(wèn)題作介紹。
（1）基本原則
執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥門安裝連接組合后的產(chǎn)品調(diào)試必須作到三位同步：調(diào)節(jié)閥位置、行程開(kāi)關(guān)位置、對(duì)應(yīng)信號(hào)位置。例：輸入信號(hào)為4mA，下限位開(kāi)關(guān)是斷電位置；輸入信號(hào)為20mA，調(diào)節(jié)閥處于滿度開(kāi)位置，上限位開(kāi)關(guān)是斷電位置。判斷行程限位開(kāi)關(guān)的辦法：上、下行程由調(diào)節(jié)凸塊碰撞到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，會(huì)聽(tīng)到“咔嗒"聲均可，反作用時(shí)相反操作。
（2）整定方法
手動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥門的閥芯接觸閥座。當(dāng)閥桿開(kāi)始軸向動(dòng)作時(shí)，閥桿受力為執(zhí)行器盤簧的反作用力。
繼續(xù)向同一方向驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，直到執(zhí)行機(jī)構(gòu)盤簧被壓縮到盤簧圖表所示相應(yīng)數(shù)值。這樣保證關(guān)斷力，防止泄漏。
不通電轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥桿下降至“0"位置時(shí)，調(diào)整下限限位開(kāi)關(guān)正好動(dòng)作（下圖）（右凸塊）。同時(shí)左旋反饋電位器到“0"歐姆位置。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥桿上升至標(biāo)尺99%位置時(shí)，調(diào)節(jié)上限限位開(kāi)關(guān)正好動(dòng)作（左凸塊）。重復(fù)上述動(dòng)作直至上、下限限位都調(diào)整好。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般可分為單座式和雙座式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)單座式調(diào)節(jié)閥適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的工作場(chǎng)合，電動(dòng)雙座式調(diào)節(jié)閥具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開(kāi)度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。以的4-20mA電流信號(hào)來(lái)說(shuō)，在控制系統(tǒng)給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的信號(hào)為4mA的時(shí)候，調(diào)節(jié)閥處于全閉狀態(tài)，而給其20mA信號(hào)的時(shí)候，調(diào)節(jié)閥處于全開(kāi)狀態(tài)。4-20mA中間不同的信號(hào)數(shù)值對(duì)應(yīng)不同的調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，即控制系統(tǒng)在給其12mA信號(hào)的時(shí)候調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度為50%。根據(jù)自己的工況介質(zhì)選擇適用的流量系數(shù)，就可以算出調(diào)節(jié)閥每個(gè)開(kāi)度所對(duì)應(yīng)的流量、壓力。從而達(dá)到調(diào)節(jié)閥對(duì)工況介質(zhì)的調(diào)節(jié)要求。
客服1號(hào)