實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例
就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu),輸出壓力穩(wěn)定,主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國(guó)防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的氮?dú)怃撈浚鯕怃撈?,氦氣鋼瓶,氫氣鋼瓶,氬氣鋼瓶,乙炔鋼瓶的出口減壓。實(shí)驗(yàn)室氣體管道是高純氣體供氣系統(tǒng)的重要組成部分,是將符合要求的高純氣體送至用氣點(diǎn)仍保持質(zhì)量合格的關(guān)鍵 ,包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、管件及附件的選擇、施工安裝和試驗(yàn)測(cè)試等內(nèi)容。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單聊聊實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。
各種氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中,使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氣瓶減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | ZTR611減壓閥 , DN40 PN16 進(jìn)口壓力 0.6 MPA, 出口壓力 0.02-0.15 MPA進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度240MM 介質(zhì):常溫二氧化碳?xì)怏w | 臺(tái) | 1 | 食品級(jí)316不銹鋼 |
實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例安全使用要點(diǎn)
①高純氣體包含氦氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、乙?氨氣,所有氣體都采用半自動(dòng)切換裝置,氫氣、乙炔、管路配備阻火器。
②引入室內(nèi)的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有可燃?xì)怏w管道時(shí),應(yīng)有6次/h,事故時(shí)不少于12次/h的通風(fēng)措施。
③當(dāng)采用瓶裝氣體供氣時(shí),宜集中設(shè)置氣瓶間,采用管道供應(yīng)。氣瓶間宜單獨(dú)設(shè)置或設(shè)在無(wú)危險(xiǎn)性的輔助用房?jī)?nèi)。
④可燃?xì)怏w管道、助燃?xì)怏w管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
⑤氫氣管道的管材應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。對(duì)氫氣純度有嚴(yán)格要求時(shí),其管材、閥門、附件和敷設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑥嚴(yán)禁穿過(guò)生活間、辦公室,并不得穿過(guò)不使用氫氣的房間。
⑦接至用氫設(shè)備的支管,應(yīng)設(shè)切斷閥,有明火的用氫設(shè)備還應(yīng)設(shè)阻火器。
⑧氧氣管道的流速限制、靜電接地及管道布置等設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030及有關(guān)氧氣安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
⑨對(duì)氫氣設(shè)備、掛電腦和閥門等連接點(diǎn)進(jìn)行漏氣檢查時(shí),應(yīng)使用中性肥皂水或攜帶式可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,禁止使用明火進(jìn)行漏氣檢查。攜帶式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。
⑩采用惰性氣體置換法應(yīng)符合下列要求:
a)惰性氣體中氧含量不得超過(guò)3%。
b)置換應(yīng),防止死角末端殘留余氫。
c)氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量應(yīng)至少連續(xù)2次分析合格,如氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧含量小于等于0.5% (體積),氫含量小于等于0.4% (體積)時(shí)置換結(jié)束。
二、實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品參數(shù)特征:
1、材質(zhì):
部位名稱 | 材質(zhì) |
母體 | 316L,Brass |
上蓋 | 316L,Brass |
膜片 | 316L |
過(guò)濾網(wǎng) | 316L(10μm) |
閥座 | PCTFE,PTFE,Vespel |
彈簧 | 316L |
閥芯頂桿 | 316L |
2、適用范圍:
半導(dǎo)體制程,實(shí)驗(yàn)室,氣相分析,測(cè)試儀表,石油化學(xué)工業(yè),電廠設(shè)備
3、實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例壓力特性參數(shù):
最大輸入壓力 | 15Mpa,20Mpa,25Mpa | 6000PSI,3000PSI,500PSI |
輸出壓力 | 0-0.1Mpa,0-1Mpa,0-5Mpa,0-10Mpa,0-15Mpa | 0~25,0~100,0~300,0-3000PSI |
進(jìn)口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1 | |
出口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1,卡套 | |
測(cè)試壓力: | 1.5倍的最大輸入壓力 | |
適用溫度 | -40°F 至+165°F(-40℃至+74℃) |
三、實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例安裝說(shuō)明
1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。
2、在安裝過(guò)程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng),否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。
3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會(huì)導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
4、如果管路上的螺紋變形,無(wú)法與氣體減壓器順利地裝上時(shí),就不要強(qiáng)行連接,否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。
四、實(shí)驗(yàn)室氣瓶活塞式減壓閥應(yīng)用案例進(jìn)氣瓶減壓閥操作說(shuō)明
1、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)(含減壓器)按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)(逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手),否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。
3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水火專用檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:打開供氣閥門時(shí),人體不得正對(duì)或背對(duì)減壓器。
4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或?qū)S脵z測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:在減壓器供氣過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象,表明減壓器已存在故障,應(yīng)立即停止使用。