GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例
阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)按照工況水平或者垂直安裝。
阻爆燃型阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。 GZW阻爆燃型阻火器、GYW阻爆轟阻火器,適用于可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置,是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成的,適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w運(yùn)輸過程中的安全裝置。
GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例主要用途
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
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1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過。
2、水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。
是一種安裝在輸送和排放可燃?xì)怏w的管道上,用于阻止火焰以音速或超音速通過的石油氣管道阻火器,它由一種能夠通過氣體的,具有許多細(xì)小通道或縫隙的阻火元件所組成,當(dāng)火焰通過狹小孔隙時(shí),被其分成許多細(xì)小的火焰流,由于傳熱作用和器壁效應(yīng),熱量損失突然增大,使之燃燒不能繼續(xù)下去而熄滅。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、耐燒性強(qiáng)、阻火效果好以及可靠性高等特點(diǎn),其采用法蘭與氣體輸送管道連接,安裝方便,且便于更換,當(dāng)管網(wǎng)出現(xiàn)回火時(shí),火焰經(jīng)阻火層芯件狹小孔隙降低能量和被熱導(dǎo)材料吸收后,熱量突然減少,從而有效防止了可燃?xì)怏w的爆轟現(xiàn)象。
阻爆轟型阻火器阻火芯由兩層薄的不銹鋼帶,一條被壓成波紋形,另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成,從而構(gòu)成無數(shù)個(gè)端面,形成小三角形直通流道,而且內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架(或在表面壓上Y形架)借以增強(qiáng)芯件的牢靠性,避免被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的壓力沖散,當(dāng)介質(zhì)從三角形狹道中通過,本產(chǎn)品也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延,其原理為器壁效應(yīng),就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,降低了溫度,以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過,再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
二、GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例零件材料
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | |||
1 | 上 殼 體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 下 殼 體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
3 | 阻 火 層 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 密 封 件 | Graphite | PTFE | PTFE | PTFE |
5 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 0Cr17Ni12Mo2 |
6 | 螺 母 | 45# | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 |
三、阻爆轟型阻火器性能規(guī)范
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
高壓液密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
設(shè)計(jì)制造 | SH/T 3413-1999 石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 | |||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、SH/T 3406等 | |||
檢驗(yàn)驗(yàn)收 | SH/T 3413-1999 石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 | |||
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn) |
四、GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例距火源安裝距離
公稱直徑 DN(mm) | 安裝距離 L(m) |
15 | ≥0.5 |
20 | ≥1.0 |
25 | ≥1.5 |
32 | ≥2.0 |
40 | ≥3.0 |
50 | ≥4.0 |
65 | ≥6.0 |
80 | ≥8.0 |
100 | ≥10.0 |
125 | ≥10.0 |
150 | ≥10.0 |
200 | ≥10.0 |
GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鞅pB(yǎng)與維修
為了確保阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。
GZW-Ⅰ阻爆防爆燃?xì)夤艿雷杌鹌鲬?yīng)用案例安裝說明
1.摘除所有法蘭保護(hù)蓋和拋棄所有包裝材料。
2.檢查閥座表面的配套法蘭墊片。它必須是清 潔、 平整、 無劃痕、 耐腐蝕、 工具痕跡。
3.檢查墊片;確保材料是適合于應(yīng)用的。
4.用適當(dāng)?shù)穆菁y潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料使用反抓住化合物如二硫化鉬。
5.螺栓環(huán)內(nèi)墊片。
6.設(shè)置阻火器殼體法蘭與管線法蘭對接,要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母位置,方便未來摘除阻火器的元件。 可燃?xì)怏w管道阻火器,屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
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采用不銹鋼“N"形,雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架(或在表面壓上Y形架)借以增強(qiáng)芯件的牢靠性,避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過,再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。