Q41F國標(biāo)法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)
球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。 浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。根據(jù)執(zhí)行器分,球閥可以叫氣動球閥/電動球閥。 根據(jù)球閥的閥體是否可拆卸,可分一片式、二片式、三片式球閥。一片式球閥,閥體緊湊,經(jīng)濟(jì)實惠;二片式和三片式閥門,便于球閥的維護(hù)和置換。 根據(jù)球閥的通道數(shù)量,可分二通、三通球閥。二通球閥應(yīng)用非常廣泛,根據(jù)通道內(nèi)外直徑是否一致,可分全徑球閥和縮徑球閥,縮徑球閥的內(nèi)部直徑比外部直徑小,會減小介質(zhì)流量,但更耐壓;三通球閥根據(jù)內(nèi)部球體形狀,可分L型、T型球閥,L型球閥起換向作用,T型球閥可起換向和混合作用,應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。 浮動球閥適用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。 |
浮動球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的,方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥,因其重量比全通徑的球閥輕30%左右,有利于減輕管道負(fù)荷,降低成本。浮動球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。 Q41F國標(biāo)法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個方面: | |
Q41F國標(biāo)法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)特點 | |
1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計,流通阻力小。 | |
浮動球球閥的密封面結(jié)構(gòu) | |
浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。由于材料較軟,但又要達(dá)到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種情況,本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用管道內(nèi)壓力推動球體,幫助密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封。介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封,而預(yù)緊力長期使用后又會衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu),能確保球閥長期可靠的密封?!?/p> | |
浮動球球閥的其它結(jié)構(gòu)(詳見《球閥簡介》) | |
1、全通徑及縮徑結(jié)構(gòu)。 | |
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技術(shù)參數(shù):
五、不銹鋼法蘭球閥主要性能 :
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Q41F國標(biāo)法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)球閥說明書
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
2、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
3、使用限制溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN40,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar)。
l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。
4、 Q41F國標(biāo)法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。