Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例
陶瓷球閥內(nèi)部閥芯組件采用的是增韌氧化鋁或氧化鋯陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC88）， 僅次于金剛石,具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹系數(shù)小, 有高硬度及高電熱絕緣性, 性能方面優(yōu)于其它的材質(zhì)。廣泛應(yīng)用于很難使用金屬或其他材質(zhì)的惡劣工況下，如化學(xué)設(shè)備，廢物焚化設(shè)備，煙氣脫硫設(shè)備等，覆蓋電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02結(jié)構(gòu)陶瓷的自潤滑性，具有優(yōu)異的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷球閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力PN10~ PN40，適應(yīng)溫度≤200℃?？砂凑誈B、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1.閥門殼體厚度超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固。外型美觀.
2、密封面精密研磨,確保零泄漏.
3、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有高耐磨損性?？寡趸湍透g性能.
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 球閥 | 陶瓷電動球閥Q941TC-16C DN50 PN16調(diào)節(jié)型電動頭，控制信號：4-20MA，電壓AC380V介質(zhì)：石灰水進(jìn)出法蘭連接尺寸：對角螺絲孔中心距：125MM4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 3 |
| 2 | 球閥 | 陶瓷電動球閥Q941TC-16C DN80 PN16調(diào)節(jié)型電動頭，控制信號：4-20MA，電壓AC380V介質(zhì)：石灰水進(jìn)出法蘭連接尺寸：對角螺絲孔中心距：160MM8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 2 |
Q941TC電動陶瓷球閥應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標(biāo)志 | GB/T 12220 | |
供貨 | GB/T 12252 | |
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥蓋 | WCB |
2 | 中體 | WCB |
3 | 中體套 | 工程陶瓷 |
4 | 閥座 | 工程陶瓷 |
5 | 法蘭套 | 工程陶瓷 |
6 | 球 | 工程陶瓷 |
7 | O型密封圈 | 氟橡膠 |
8 | 彈簧 | 17-4PH |
9 | 隔墊 | 2Cr13 |
10 | 閥桿 | 35 |
11 | 填料 | PTFE |
12 | 六角螺母 | 2H |
13 | 等長雙頭螺母 | WCB |
14 | 填料壓蓋 | Q235 |
15 | 支架 | |
16 | 氣缸 |
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例主要外形連接尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | C | f | H | n-d |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 170 | 4-Φ14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 175 | 4-Φ14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 185 | 4-Φ14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 215 | 4-Φ18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 230 | 4-Φ18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 240 | 4-Φ18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 265 | 4-Φ18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 300 | 8-Φ18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 355 | 8-Φ18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 420 | 8-Φ18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 495 | 8-Φ22 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 570 | 8-Φ22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 650 | 12-Φ12 |
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1.安裝位置：電動球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽光和雨水浸泡。
2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動球閥前，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。
3.法蘭連接：電動球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIB16.5或GB/T9113等。
4.水平安裝：電動球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。
5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動球閥應(yīng)該配備安全閥裝置，以防止過載和壓力過高。
6.導(dǎo)線接線：在安裝電動球閥時(shí)，電動閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接，以確保電動閥能夠正常工作。
7.管道支架：在安裝電動球閥時(shí)，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架，以確保電動閥不會受到過大的力。
8.耐用材料：在安裝電動球閥時(shí)應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動閥的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
9.測試：在安裝完成后，必須對電動球閥進(jìn)行測試，以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏。
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例
1、 安裝前準(zhǔn)備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線準(zhǔn)備好。前后的管道應(yīng)同軸，兩個(gè)法蘭密封端面應(yīng)是平行的。管道能承受起球閥重量，否則必須配有支撐。對陶瓷球閥，查看球閥完好無損。將陶瓷閥門全開全閉數(shù)次以保工作正常。
2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅(qū)動的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動.氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線或電源
3、在線維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進(jìn)行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅(qū)動裝置 。有一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關(guān)閉進(jìn)氣口停止進(jìn)氣。 將陶瓷球轉(zhuǎn)動數(shù)次將陶瓷球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置），打開另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗(yàn)壓力下，大于試驗(yàn)壓力所要求壓力 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。量程試驗(yàn)壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有氣泡出現(xiàn)。
Q941TC電動陶瓷法蘭式球閥操作應(yīng)用案例
電動陶瓷球閥與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度高。本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
1、電動陶瓷球閥操作時(shí)應(yīng)選用合適的扳手，嚴(yán)禁小閥門用大扳手操作，大閥門用小扳手操作，嚴(yán)禁在扳手上添加加力桿操作。
2、電動陶瓷球閥操作閥門時(shí)要站在閥門手輪的側(cè)面，嚴(yán)禁站在閥桿正對方向操作，防止管道內(nèi)介質(zhì)從閥門盤根處泄漏噴出傷人。
3、用扳手操作電動陶瓷球閥，操作前扳手與閥門手輪盤須卡牢，防止打滑造成傷害。(特別是站在可能滑跌的地面)
4、電動陶瓷球閥操作應(yīng)使用臂力進(jìn)行，嚴(yán)禁依靠身體重力，防止扳手滑脫摔傷。
5、電動陶瓷球閥操作酸、堿性管道閥門時(shí)，存在系統(tǒng)泄漏可能的、直接接觸酸、堿的閥門操作必須穿戴好防酸、堿性傷害的勞動保護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好防范措施。
6、各汽水取樣電動陶瓷球閥操作必須徒手進(jìn)行，嚴(yán)禁使用扳手，操作時(shí)應(yīng)戴手套，防止?fàn)C傷，如有泄漏，應(yīng)穿防火服。
7、電動陶瓷球閥爐水泵雙聯(lián)門操作必須徒手進(jìn)行，兩個(gè)手輪必須交替進(jìn)行。
8、電動陶瓷球閥操作過程中，如感覺較重時(shí)，先回一手后再進(jìn)行，如此交替操作直至閥門開完或關(guān)完。
客服1號