A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用
全啟式彈簧安全閥，Spring full open type safety valve, 也叫全啟式法蘭安全閥，帶扳手彈簧全啟式安全閥，常開式安全閥，鑄鋼全啟式安全閥，不銹鋼全啟式安全閥，安全閥的開啟、關閉動作是依靠其進口端的介質壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關閉。當介質壓力（內壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質，使內壓下降，又由于彈簧力的作用，當內壓降至安全值時，閥芯自動關閉，泄放停止的閥門。
全啟式彈簧安全閥適于溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質的設備和管路上，作為超壓保護裝置，當設備和管路內壓力超過允許值時，彈簧全啟式安全閥自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥自動關閉，保證設備和管路的安全運行。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用
為了確保受安全閥保護的任何系統(tǒng)或設備不會超過其最大允許積聚壓力，必須仔細考慮安全閥在系統(tǒng)中安裝位置。由于應用的千差萬別，并沒有絕對的規(guī)則來說明安全閥必須布置在何處，因此每一個應用都需要分別考慮。
普通的蒸汽系統(tǒng)安全閥用來保護減壓站下游的工藝設備。安全閥本身可以布置在減壓站以內，即安裝在下游截至閥之前，或更下游的位置，靠近設備。安全閥安裝在下游截至閥前有以下的好處：
通過關閉下游截至閥，安全閥可以在線檢測，即使安全閥測試失敗，也沒有下游設備超壓的可能性。當在線測試時，安全閥不需要從系統(tǒng)中拆下來，然后放到試驗臺上進行測試，這樣節(jié)省了金錢和時間。
當蒸汽減壓閥是在無負載條件下調節(jié)壓力的，可觀察安全閥的運行情況，因為這樣的條件下，安全閥最可能發(fā)生“頻跳"的現象。
一旦發(fā)生這樣的情況，蒸汽減壓閥的壓力應調整到低于安全閥的回座壓力。任何下游增加的分支部分本質上也受保護了。只有最大工作壓力較低的設備才需要額外的保護。這具有重大的成本優(yōu)勢。
但有時在實際應用中也需要把安全閥布置于靠近設備蒸氣進口的地方。當蒸汽減壓閥為幾個設備服務時，確實需要在每個下游設備的進口處安裝單獨的安全閥。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用全啟式彈簧安全閥技術參數
口徑：DN15-300
公稱壓力：PN16-320
整定壓力：PN16-320
連接方式：法蘭
結構形式：彈簧全啟式
閥體材質：鑄鋼，不銹鋼
適用溫度：-40℃-550℃
適用介質：水，油品，蒸汽以及腐蝕性介質
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用以下幾點可用作指導方針：
如果減壓閥后只有一個設備，設備的最大工作壓力小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，該設備必須安裝安全閥，而且要布置在接近蒸汽進口的地方。
如果蒸汽減壓閥后連接了幾個設備，而且任何一個設備的最大工作壓力要小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，那么減壓站要布置安全閥，其設定壓力為連接設備的最大工作壓力，或者每一個受影響的設備都必須安裝安全閥。
安全閥必須布置在壓力不能通過其它途徑積聚在設備中的地方，例如，通過單獨的蒸汽管道或旁通管。當涉及到安全時是否每一種安裝方都值得特別的考慮還需要討論，但是以下的應用和情況有些不同尋常，值得考慮：
失火 – 任何壓力容器都應在火災時受到保護防止超壓。盡管安裝的用于運行保護的安全閥也能提供失火條件下的保護，這種情況還需特別的考慮，這一部分的內容超出了本章節(jié)的范圍。
放熱應用 – 安全閥必須安裝在接近設備蒸汽進口的地方或直接安裝在設備上。沒有其它選擇。
安全閥作為警告設施 – 有時安全閥安裝在系統(tǒng)中僅作為警告設施。它們不需要在負載故障時排放，而僅是為了運行的原因發(fā)出壓力超過正常工作壓力的報警。
在這樣的應用中，安全閥設在報警壓力，僅用最小口徑的安全閥即可。如果布置這樣安全閥的系統(tǒng)還有超過最大允許工作壓力的危險，必須按常規(guī)的方法安裝另外的保護用安全閥。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用全啟式彈簧安全閥零件材料
NO、 零件名稱Name of part ：材料：Materials|材料：Materials|材料：Materials
1 、閥 體Body： WCB 、ZG1Cr18Ni9Ti 、CF8M
2 、閥 座Nozzle： 2Cr13 、1Cr18Ni9Ti、 316
3 、調節(jié)圈Adjusting ring： ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti
4 、反沖盤Disc holder ：ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、316
5、 閥瓣Disc：2Cr13 、1Cr18Ni9Ti 、316
6、 導向套Guide sleeve： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti
7 、閥蓋Bonnet ：ZG230-450、 ZG230-450、 ZG230-450
8 、彈簧 Spring： 50CrVA 、50CrVA包覆氟塑料Coated Teflon50CrVA、包覆氟塑料Coated Teflon
9 、閥桿Stem： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti
10 、扳 手 Lever： ZG200-400 、ZG200-400、 ZG200-400
11、 調整螺桿Adjusting bolt ：45、 2Cr13、 2Cr13
12、 保護Cap： ZG200-400 、ZG200-400、 316
13、密封面材料Sealing surface of material ：堆焊Co基硬質合金Depositing stellite
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用全啟式彈簧安全閥連接尺寸
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用蒸汽安全閥主要零部件材料
NO. | 零件名稱 | A48Y-C A44Y-C 材料 | A44Y-P材料 | A44Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
3 | 調節(jié)圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 反沖盤 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
6 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 扳手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
11 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | |||
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用蒸汽安全閥外形尺寸和連接尺寸
型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-?d | DN' | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f' | f1' | Z1-?d1 | L | L1 | ≈H |
A48Y-16C | 20 | 15 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 110 | 95 | 411 | ||||
25 | 16 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 411 | |||||
32 | 20 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 411 | |||||
40 | 25 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 110 | 472 | |||||
50 | 32 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 532 | |||||
65 | 40 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 556 | |||||
80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 135 | 561 | |||||
100 | 65 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 195 | 175 | 667 | |||||
125 | 80 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 210 | 190 | 857 | |||||
150 | 100 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 310 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 255 | 230 | 915 | |||||
200 | 125 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 260 | 1073 | |||||
250 | 150 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 350 | 320 | 1307 | |||||
300 | 220 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | |||||||||
注：由于網站的版面原因，該安全閥的具體外形尺寸圖紙，請聯系。
彈簧全啟式安全閥注釋
彈簧全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4，出口通徑比進口通徑大一檔，比如進口通徑是DN25，出口通徑就是DN32。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構"反沖盤“才能達到全開啟狀態(tài)，全啟式安全閥主要用于氣體介質等排量需求較大的場合。
安全閥是一種安全保護性的閥門，主要用于管道和各種承壓設備上，當介質工作壓力超過允許壓力數值時，安全閥自動打開向外排放介質，隨著介質壓力的降低，安全閥將重新關閉，從而防止管道和設備的超壓危險，那么安全閥安裝要求有哪些呢？
01A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用設置要點
1）容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。
3）室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂。
4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。
02A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應用進出口管道
1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。
2）安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。
3）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
4）安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施；當裝設安全閥的設備內為有毒介質，且該介質的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產中使用。
5）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。
6）露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低于0℃時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。
7）安全閥介質結晶溫度高于環(huán)境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質結晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質結晶堵塞管道。
客服1號