ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)
ZFL型錐形閥由埋設(shè)管、閥體、套筒、電動(dòng)裝置、絲桿、連桿等幾個(gè)部份組成,其結(jié)構(gòu)為外套筒形式,即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動(dòng)作,帶動(dòng)外套筒上下動(dòng)作,達(dá)到閥門的啟閉目的。它廣泛應(yīng)用于水利、水電、水庫(kù)等工程上。
二、ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水力條件好,具有較高的流量系數(shù)u=0.73~0.83。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕;布置緊湊,操作靈活,維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、啟閉力小。
3、泄流時(shí)噴出水舌為喇叭狀,空中擴(kuò)散摻氣、消能效果好,一般都不用做消能措施,如設(shè)置為淹沒(méi)式出流,側(cè)水下的消能也很簡(jiǎn)單。
ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)供貨范圍
1.2.1供貨范圍
1臺(tái)(套)電動(dòng)固定錐形閥(DN1200,PN1.0MPa,45°傾斜布置)供貨范圍為:
(1) 電動(dòng)固定錐形閥閥本體(含彎管、錐體、套筒閘、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等)、電動(dòng)頭、PLC控制箱、基礎(chǔ)埋件及基礎(chǔ)螺栓等;
(2)設(shè)備之間的連接管路、附件、控制電纜;
(3)備品備件和專用工具。
1.2.2設(shè)備接口面
閥門與上游側(cè)管路采用焊接的方式,上游管路為Q235C鋼管。閥門上游側(cè)的連接管路管徑為DN1200mm,閥后直接向水池排放。
閥門型式和主要參數(shù)
閥門型式: 固定錐形閥
布置方式: 45°布置/對(duì)空排放
閥門公稱直徑: DN1200
閥門公稱壓力: 1.0Mpa
閥前水頭范圍: 4.355~22.575
設(shè)計(jì)流量范圍: 5.9m3/s(最大流量21.9m3/s)
閥門連接形式: 焊接
閥門密封方式: 金屬對(duì)金屬浮動(dòng)硬密封
操作方式: 手電兩用
ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)功能要求
(1)閥門及其輔助設(shè)備應(yīng)適用于本文件中規(guī)定的使用介質(zhì)中,以及規(guī)定的氣候和環(huán)境條件下運(yùn)行。本閥門閥體主要部件布置在室外,其輔助設(shè)備布置在室內(nèi)。
(2)閥門開(kāi)啟度既可根據(jù)所需流量進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)出水池水位及時(shí)間段控制等多種需求模式進(jìn)行線性調(diào)節(jié)控制。調(diào)節(jié)時(shí)閥門開(kāi)度與流量應(yīng)成線性關(guān)系,避免調(diào)節(jié)過(guò)程中流量的突變。
(3)賣方應(yīng)提供固定錐形閥的開(kāi)度-流量曲線、排放系數(shù)曲線。
(4)閥門必須能有效解決氣蝕破壞現(xiàn)象的發(fā)生,調(diào)節(jié)的流體流過(guò)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流,無(wú)論閥門處于任何位置,閥腔內(nèi)的水流不能因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道造成破壞。
(5)閥門應(yīng)有良好的金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證閥門零泄漏。
(6)閥門應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,流道應(yīng)為流線型暢通結(jié)構(gòu),在運(yùn)行時(shí)具有抗大型雜物堵塞的能力,在高流速下應(yīng)無(wú)任何有害振動(dòng)。
(7)閥門應(yīng)具有良好的密封效果和耐用性,整套閥門額定使用壽命為不小于30年,主密封額定使用壽命不小于10年,連續(xù)運(yùn)行時(shí)額定壽命不小于3年。
ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求
(1)固定錐形閥由進(jìn)口彎管、錐體、套筒閘、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、推拉桿、驅(qū)動(dòng)螺桿、電動(dòng)頭及PLC控制箱等組成。
(2)固定錐形閥應(yīng)具有線性調(diào)節(jié)特性,應(yīng)能在要求的流量變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、精確調(diào)節(jié),流量偏差值不得超過(guò)整定值的±2.5%。
(3)閥門滿足在水頭時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)流量;
(4)閥門應(yīng)具有良好的密封性能,保證泄漏量為零。
(5)閥門正常運(yùn)行時(shí)在下游1m并距管壁1m處噪音應(yīng)不大于85dB(A)。
(6)閥門的過(guò)流面必須為連續(xù)的錐型環(huán)狀過(guò)流面,使調(diào)節(jié)量與開(kāi)度有良好的線性關(guān)系。
(7)閥門應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度確保沙礫和石塊的自由通過(guò),移動(dòng)套筒能自由滑動(dòng),不受石塊的阻礙。
(8)閥門的錐體應(yīng)有不少于4片筋板支撐均勻分布,筋板的前部呈V型,高速水流經(jīng)過(guò)時(shí),水流形成旋轉(zhuǎn),對(duì)閥體產(chǎn)生相反的持續(xù)扭力,減小了閥門的振動(dòng)。為保證錐體剛度,錐體壁厚不得低于25mm。
★(10)閥座密封應(yīng)采用金屬對(duì)金屬浮動(dòng)硬密封形式,以確保密封的堅(jiān)固耐用。關(guān)閉件應(yīng)以軸向平移運(yùn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,以減少在大流量或高壓差條件下的操作負(fù)荷,同時(shí)避免高速水流對(duì)關(guān)閉件的沖蝕。
(11)套筒閘筒體采用全不銹鋼材質(zhì),壁厚不得低于16mm;為保證套筒閘的剛度,套筒閘外圓部分需設(shè)計(jì)環(huán)形筋板。
(12)閥門套筒閘采用雙側(cè)推拉桿驅(qū)動(dòng)。
(13為避免導(dǎo)軌產(chǎn)生水垢,影響閥門運(yùn)行,閥門導(dǎo)軌材質(zhì)應(yīng)采用具有自潤(rùn)滑性能的高分子塑料,不得采用金屬堆焊材質(zhì)。
★(14)閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性能,閥門應(yīng)能承受長(zhǎng)期反復(fù)啟閉且能正常運(yùn)行。賣方應(yīng)提供通過(guò)CMA資質(zhì)認(rèn)證的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的固定錐形閥液體殼體試驗(yàn)和液體高壓密封試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。
★(15)閥門應(yīng)具有良好的流量特性、補(bǔ)氣性能及振動(dòng)特性,賣方應(yīng)提供第三方公證單位出具的固定錐形閥模型性能試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告;報(bào)告內(nèi)容含排放系數(shù)、補(bǔ)氣特性和振動(dòng)特性等項(xiàng)目的測(cè)試。
★(16)賣方應(yīng)提供至少兩個(gè)口徑不小于DN1200的固定錐形閥業(yè)績(jī),業(yè)績(jī)中的固定錐形閥型式必須為45°布置。
★(17) 賣方應(yīng)提供通過(guò)CMA資質(zhì)認(rèn)證的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的固定錐形閥排放系數(shù)檢測(cè)報(bào)告。
1.6ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)材質(zhì)
部件名稱 | 材料名稱 |
進(jìn)口彎管 | 合金鋼Q355C |
錐體 | 合金鋼Q355C |
套筒閘 | 不銹鋼06Cr19Ni10 |
閥座 | 高強(qiáng)度耐磨不銹鋼1.4460 |
閥座壓板 | 不銹鋼06Cr19Ni10 |
推拉桿 | 不銹鋼1Cr17Ni2 |
導(dǎo)軌 | 高分子聚乙烯UHMW |
驅(qū)動(dòng)螺桿 | 不銹鋼1Cr17Ni2 |
機(jī)架 | Q355C |
導(dǎo)向桿 | 不銹鋼1Cr17Ni2 |
與水接觸的閥內(nèi)緊固件 | 不銹鋼A2-70 |
其它緊固件 | 8.8級(jí)鍍鋅處理 |
★電動(dòng)頭、齒輪箱 | Auma(奧瑪)、Rotork(羅托克)、Centork(森托克)、Sipos(西博思)等同檔次國(guó)際。 |
ZFL型錐形閥由埋設(shè)管、閥體、套筒、電動(dòng)裝置、絲桿、連桿等幾個(gè)部分組成,其結(jié)構(gòu)為外套筒形式,即閥體固定。它是采用絲桿螺 母伸縮動(dòng)作,帶動(dòng)外套筒上下動(dòng)作,達(dá)到閥門的啟閉目的。
本閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,布置緊湊,操作靈活,維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、啟閉力小等特點(diǎn)。本閥在泄流時(shí)噴出水舌為喇叭狀,空 中擴(kuò)散摻氣、消能效果好,一般都不用做消能措施,如設(shè)置為淹沒(méi)式出流,測(cè)水下的消能也很簡(jiǎn)單。它廣泛應(yīng)用于水利、水電、水庫(kù)等工程上。
ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)主要性能
規(guī)格 | 布置 形式 | 最大開(kāi)度 m | 檢修時(shí) 最大開(kāi)度 | 設(shè)計(jì)水頭 m | 最大流量 m/s | 啟閉力 kn | 電機(jī)功率 kw |
DN800 | 45℃ | 0.40 | 480 | 60 | 13.5 | 8.7 | 3 |
DN1000 | 45℃ | 0.50 | 700 | 60 | 21.0 | 60 | 3 |
DN1200 | 45℃ | 0.58 | 810 | 60 | 30.3 | 73 | 4 |
DN1400 | 45℃ | 0.70 | 830 | 60 | 41.2 | 84 | 4 |
DN1600 | 45℃ | 0.74 | 930 | 60 | 53.8 | 95 | 5.5 |
ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)主要外形及連接尺寸表
DN | D | D1 | n-d | A | Β | B1 | L | L1 | L2 | L3 | Η | H1 | R | 重量kg |
800 | 1015 | 950 | 24-33 | 920 | 1250 | 830 | 740 | 1160 | 1152 | 148 | 1085 | 150 | 850 | 1210 |
1000 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1260 | 1500 | 1250 | 1460 | 1930 | 1400 | 375 | 1828 | 200 | 1050 | 2935 |
1200 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1434 | 1696 | 1400 | 1520 | 1925 | 1603 | 410 | 1872 | 200 | 1250 | 3200 |
1400 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1660 | 1880 | 1600 | 1340 | 2210 | 1790 | 437 | 1894 | 200 | 1450 | 4900 |
1600 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1866 | 2100 | 1700 | 1530 | 2130 | 2150 | 600 | 2060 | 200 | 1650 | 6605 |
注:本閥可按用戶要求設(shè)計(jì)制造經(jīng)營(yíng)范圍
1.7ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)要求
1.7.1概述
1.7.1.1電氣設(shè)備工作條件
在下列情況下固定錐形閥及其附屬設(shè)備的所有電氣設(shè)備應(yīng)能正常運(yùn)行:
(1)動(dòng)力電源系統(tǒng)
電壓:額定電壓380V(-20%~+15%)
頻率:50±3Hz
線數(shù):4線
(2)控制系統(tǒng)電源
交流電源:
電壓:220V±15%
相數(shù):?jiǎn)蜗?br />頻率:50±3Hz
直流電源:電壓:220V(-20%~+10%)
(3)電氣接點(diǎn)容量
電氣接點(diǎn)應(yīng)適于在控制電路里使用具有下列額定值:
最大設(shè)計(jì)電壓:交流220V/380V或直流220V
持續(xù)工作電流:交流或直流5A
最大開(kāi)斷電流:交流220V,1.1kA;直流220V,2kA
最大閉合電流:交流或直流220V,5A
1.7.1.2ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)驅(qū)動(dòng)裝置
固定錐形閥驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)為智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置(帶現(xiàn)地操作和遠(yuǎn)傳),具有精確控制和高可靠性。并帶有手動(dòng)操作的手輪機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采用Auma(奧瑪)、Siemens(西門子)、Rotork(羅托克)、Centork(森托克、Sipos(西博思)等同檔次國(guó)際。 驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開(kāi)啟和關(guān)閉閥門。驅(qū)動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)至少相當(dāng)于齒輪轉(zhuǎn)軸力矩最大要求值的1.3倍。而且,驅(qū)動(dòng)裝置在額定電壓80%時(shí)應(yīng)能正常工作。但驅(qū)動(dòng)裝置的最大轉(zhuǎn)矩不超過(guò)軸的允許的最大轉(zhuǎn)矩,并應(yīng)裝有安全設(shè)備來(lái)限制轉(zhuǎn)矩的增大。
電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、軸、減速器和限位開(kāi)關(guān)等組成,與其它附件應(yīng)合為一體,以便于直接安裝在支架上。傳動(dòng)桿用連軸法蘭連接。
電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置每小時(shí)允許接通次數(shù)不低于600次,在承受2倍公稱轉(zhuǎn)矩瞬時(shí)值時(shí),所有承載零件不應(yīng)損壞。
閥體和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在固定錐形閥的生產(chǎn)車間進(jìn)行預(yù)裝配。賣方應(yīng)對(duì)全套設(shè)備的整體性能合格負(fù)責(zé)。
所有電氣設(shè)備應(yīng)安裝在防潮箱內(nèi),并符合IEC529標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的保護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP68。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需具有可靠完善的保護(hù)功能:過(guò)熱保護(hù)、斷相保護(hù)、缺相保護(hù)及過(guò)力矩保護(hù)等。
1.7.2電機(jī)
電機(jī)應(yīng)具有高啟動(dòng)力矩、低慣性、重載性、適合于直接起動(dòng),在滿電壓?jiǎn)?dòng)時(shí),具有較大的啟動(dòng)扭矩和較小的啟動(dòng)電流。并裝有恒溫器。
電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合JB2195、IEC60034標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)額定電壓為三相380V、額定頻率50HZ。絕緣等級(jí)應(yīng)達(dá)到F級(jí)。
電源電壓降至負(fù)值極執(zhí)行器能夠正常啟動(dòng),并保證其行程變化不大于全行程的 1.5%,并按正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)。電壓誤差在-20%~+15%,頻率誤差在±5Hz下,運(yùn)行性能應(yīng)得到保證。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)荷下工作15分鐘后,測(cè)量電機(jī)溫度不應(yīng)比周圍環(huán)境溫度高出55℃,周圍環(huán)境溫度一般為40℃。電動(dòng)機(jī)所有的軸承都具有適當(dāng)密封以保證潤(rùn)滑效果,防止污物和灰塵進(jìn)入。
1.7.3齒輪箱
齒輪必須是油浸或油脂潤(rùn)滑的蝸輪,帶有自鎖和過(guò)轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置。這種裝置對(duì)雙向行程應(yīng)同樣有效。
齒輪裝置應(yīng)具有以下特性:
—帶有離合器的手輪并可自動(dòng)釋放
—閥門位置指示器
—可提供充分的潤(rùn)滑
—手輪鎖定裝置
1.7.4ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)限位開(kāi)關(guān)裝置及開(kāi)度發(fā)送器
每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置需裝備:
(1)開(kāi)度發(fā)送器,可輸出4-20mA模擬信號(hào)。
(2)在全開(kāi)位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個(gè)限位開(kāi)關(guān),用于指示閥門的行程位置和信號(hào)引出。
(3)每個(gè)行程方向裝一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。
1.7.5ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)手輪操作
驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)配有性的手輪,以備緊急情況下使用。電動(dòng)操作時(shí)手輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。手輪操作應(yīng)在閥門規(guī)定的最大工作壓力下,無(wú)需過(guò)分用力能容易地打開(kāi)和關(guān)閉。手輪上應(yīng)用箭頭和字母“開(kāi)”或“關(guān)”標(biāo)明手輪的旋轉(zhuǎn)方向。手動(dòng)操作靠離合器來(lái)完成。
1.7.6ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)控制裝置
閥門的控制裝置應(yīng)為現(xiàn)地落地式安裝在閥門附近。閥門的控制系統(tǒng)應(yīng)采用可編程序控制器(PLC),裝于現(xiàn)地控制柜內(nèi)。要求控制裝置能與全線控制中心進(jìn)行信息交換,能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開(kāi)閥、關(guān)閥及停閥指令,能夠?qū)㈤y門的工作狀態(tài)信號(hào)(包括全開(kāi)位置、全關(guān)位置、閥門開(kāi)度、電源消失、操作過(guò)轉(zhuǎn)矩、閥門故障和現(xiàn)地采集的流量等信號(hào))上送至控制中心。同時(shí),要求能夠采集壓力、水位、流量等水力量測(cè)信號(hào)。通過(guò)系統(tǒng)運(yùn)算和判斷。實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)地控制柜內(nèi)對(duì)固定錐形閥進(jìn)行各項(xiàng)操作。因此,現(xiàn)地控制柜內(nèi)要求裝設(shè)操作固定錐形閥的控制按鈕(開(kāi)閥、關(guān)閉和停止)和閥門開(kāi)關(guān)位置指示燈,裝設(shè)“現(xiàn)地手動(dòng)—現(xiàn)地自動(dòng)—遠(yuǎn)方”切換開(kāi)關(guān)以及數(shù)顯閥門開(kāi)度表。柜內(nèi)要求裝設(shè)溫控器。箱內(nèi)所有設(shè)備都要求有標(biāo)識(shí)。電源引入須設(shè)熔斷器。
PLC應(yīng)配置穩(wěn)壓電源,按AC220V作為輸入電源。
控制柜顯示、設(shè)定采用觸摸屏,尺寸不小于10英寸。顯示界面為中文。
控制屏規(guī)格mm(寬×厚×高):不小于500×600×250。
PLC在以下三個(gè)品牌中選擇:施耐德、西門子、AB。
1.7.7ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)線路和端子
所有線路都接到驅(qū)動(dòng)裝置上一個(gè)容易接近的單獨(dú)的端子排上,排上所有線路都應(yīng)按線路圖給予適當(dāng)?shù)暮偷臉?biāo)識(shí)。
控制柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊的卡放在線槽之內(nèi),端子采用標(biāo)準(zhǔn)的二次接線端子,不能多根導(dǎo)線接于同一端子上,應(yīng)采用連接端子。所有端子要求有確定的編號(hào)。
1.7.8標(biāo)記
每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)裝有名稱和銘牌,上面至少包括以下內(nèi)容:
——制造廠家的名字及商標(biāo)
——型號(hào),系列編號(hào)
——每分鐘轉(zhuǎn)速
——額定輸出轉(zhuǎn)矩
——電機(jī)的額定輸出功率
——額定轉(zhuǎn)矩下的電流
——閥門和傳動(dòng)裝置的標(biāo)識(shí)
——測(cè)試機(jī)構(gòu)的鋼印
——檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鋼印
——電壓等級(jí),頻率
——保護(hù)等級(jí)
——電機(jī)型號(hào)和絕緣等級(jí)
1.8涂裝及外觀要求
整個(gè)閥體均應(yīng)涂環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行耐腐蝕保護(hù),顏色為土耳其藍(lán),并滿足以下要求:
1、零件表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其他影響使用的缺陷。
2、鑄件應(yīng)經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到GB/T 8923.1-2011中規(guī)定的Sa2½ 表面處理等級(jí),并在完成后4h內(nèi)進(jìn)行涂裝。
3、涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂時(shí),內(nèi)外表面涂裝厚度不應(yīng)小于250μm,局部最薄點(diǎn)涂裝厚度不應(yīng)小于150μm。涂層附著力平均值應(yīng)不低于8MPa,單點(diǎn)最小值應(yīng)不低于6MPa;
(2) 采用油漆噴涂時(shí),內(nèi)外表面涂裝厚度不應(yīng)小于150μm。涂層附著力應(yīng)符合GB/T 9286的規(guī)定,剝落程度應(yīng)不超過(guò)2級(jí)。
(3)涂層固化后不應(yīng)溶解于水,不應(yīng)影響水質(zhì)。涂層硬度應(yīng)符合GB/T 6739的規(guī)定,不得低于HB級(jí)??箾_擊應(yīng)能在1 kg重錘、0.5 m高自由落下,無(wú)裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。安裝在地下的半球閥,應(yīng)能耐電壓1.5 kV不被擊穿。
(4)涂裝后外觀應(yīng)平整、光滑,噴涂均勻、無(wú)流掛和漏涂等缺陷。
1.9ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)記
除非買方定單上另外規(guī)定,閥門上應(yīng)有以下標(biāo)記。
每個(gè)閥門應(yīng)帶有一個(gè)不銹鋼的銘牌,上面應(yīng)用中文至少注明以下信息:
——制造商名稱
——辨認(rèn)號(hào)碼和商標(biāo)
——額定壓力
——公稱尺寸
——重量
——生產(chǎn)日期
每個(gè)閥門的一側(cè)都用合成樹(shù)脂漆印上以下信息:
——制造商名稱
——部件編號(hào)
——額定壓力
1.10ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)
壓力試驗(yàn):閥門全關(guān),閥門上下游封閉,內(nèi)部施加1.5倍設(shè)計(jì)壓力的靜水試驗(yàn)壓力,持續(xù)30min以上,檢驗(yàn)套筒的強(qiáng)度。 閥門不得有明顯變形和滲漏。
密封試驗(yàn):閥門全關(guān),對(duì)金屬密封進(jìn)行密封試驗(yàn)。靜水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍,持續(xù)時(shí)間不少于30min,測(cè)得通過(guò)密封的滲漏水量應(yīng)為零。
注:以上技術(shù)規(guī)定中涉及的“★”條款為必須滿足條款,不能全部滿足則認(rèn)為不能滿足技術(shù)規(guī)定要求。
四、ZFL型電動(dòng)45°傾斜布置固定式錐形閥技術(shù)參數(shù)使用與維護(hù)
錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關(guān)系,如布置不當(dāng)時(shí),因射流引起對(duì)建筑物的沖刷或形成的霧氣對(duì)電站的運(yùn)行帶來(lái)麻煩,以及放水時(shí)引起的顯著震動(dòng),因此布置形式必須慎重考慮。
錐形閥經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對(duì)錐形閥進(jìn)行定期清掃、去銹、油漆,應(yīng)對(duì)錐形閥的油缸、液壓站進(jìn)行定期檢查和油加,定期檢查和更換密封圈及止水橡膠,保證閥門處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)。