Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例

Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例

閥門的鑄造方式主要有沙模鑄造,水玻璃鑄造,水玻璃與硅溶膠復(fù)合運(yùn)用的復(fù)合工藝鑄造,全硅溶膠工藝鑄造；硅溶膠精密鑄造是指以硅溶膠作為粘結(jié)劑的溶模鑄造工藝所生產(chǎn)的閥門。硅溶膠精密鑄造的總稱是將液體的金屬水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就形成了我們的鑄造產(chǎn)品。硅溶膠精密鑄造用這種方法鑄造的閥門不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。



 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例

首先，硅溶膠精密鑄造的進(jìn)口球閥比其它鑄造（砂型鑄造、水玻璃工藝鑄造等）的外觀，尺寸精度更好；

第二、硅溶膠精密鑄造熔模鑄造，壓鑄。屬于鍛鑄的乏味，壓鑄是用壓力鑄造的鑄造方法。他是在高壓的狀態(tài)下把液體的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中。并在壓力的作用下使其凝固。鍛造多原料加以外力，使其在凝固的狀態(tài)下變形。硅溶膠精密鑄造在使用時(shí)會(huì)有效的使得其液壓金屬能夠更好的進(jìn)行填充型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高閥門鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷，這也就是硅溶膠鑄造進(jìn)口球閥的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶的使用反饋，的硅溶膠球閥，沒(méi)有出現(xiàn)泄漏或者密封的問(wèn)題，足以證明硅溶膠球閥密封性能。

第三、由于硅溶膠進(jìn)口球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈資料，因而它的運(yùn)用溫度受閥座密封圈資料的限制。硅溶膠球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，與塑料閥座之間互相壓緊來(lái)完成的。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，部分地域發(fā)作彈塑變形。這一變形能夠補(bǔ)償球體的制造精度和外表粗糙度，保證硅溶膠進(jìn)口球閥的密封性能。硅溶膠球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的構(gòu)造和性能上，要思索球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門。

 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例硅溶膠球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：



 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例


設(shè)計(jì)與制造Design：GB/T12237/1989
連接法蘭End Flange：GB9113.1
防火測(cè)試Fire Safe：API607 4th 1993
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Face to Face：GB/T12221-1989
檢測(cè)與試驗(yàn)Inspection&Testing：GB/T13927-1992
硅溶膠球閥主要外型及連接尺寸表GB Main appearance and connection size talbe




 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。



 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	法蘭式球閥  Q41F-16P DN65 PN16 法蘭面RF面 手輪驅(qū)動(dòng)	臺(tái)	4

【Q41F國(guó)標(biāo)球閥-主要性能規(guī)范】

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

【 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例-壓力試驗(yàn)】

公稱壓力	1.6	2.5	4.0
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0
水密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗(yàn)	0.4-0.7

【 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例-主要零件材料】

閥體		ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座	聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL
墊片	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片
閥桿座	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨
填料	聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨
填料壓蓋		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度	-29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL)
介質(zhì)	水蒸汽油品	硝酸類		強(qiáng)氧化介質(zhì)	醋酸類		尿素類


 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例外形尺寸




公稱壓力PN	公稱通徑DN	L	￠E	￠B	￠C	D1	T	f	f1	N-￠h	H	H1	W	M	P	A1	A2	B1	B2
1.6	15	130	95	65	46		14	2		4-14	48	79	135	9	9	6	6	36	42
	20	130	105	75	56		16	2		4-14	53	84	135	9	9	6	6	36	42
	25	140	115	85	65		16	2		4-14	64	95	170	11	11	6	7	42	50
	32	165	140	100	76		18	2		4-18	71	103	170	11	11	6	7	42	50
	40	165	150	110	84		18	2		4-18	76	111	200	14	14	7	9	50	70
	50	203	165	125	99		20	2		4-18	85	120	200	14	14	7	9	50	70
	65	222	185	145	118		20	2		4-18	104	153	300	17	17	9	11	70	105
	80	241	200	160	132		20	2		8-18	114	163	300	17	17	9	11	70	105
	100	305	220	180	156		22	2		8-18	140	182	400	22	22	non	11	non	105
	125	356	250	210	184		22	2		8-18	183	260	500	27	27	14	non	125	Non
	150	394	285	240	211		24	2		8-22	202	280	800	27	27	14	non	125	Non
	200	457	340	295	266		24	2		12-22	253		1100	27	27	14	non	125	non
2.5	15	140	95	65	46		14	2		4-14	48	79	135	9	9	6	6	36	42
	20	152	105	75	56		16	2		4-14	53	84	135	9	9	6	6	36	42
	25	165	115	85	65		16	2		4-14	64	95	170	11	11	6	7	42	50
	32	178	140	100	76		18	2		4-18	71	103	170	11	11	6	7	42	50
	40	190	150	110	84		18	2		4-18	76	111	200	14	14	7	9	50	70
	50	216	165	125	99		20	2		4-18	85	120	200	14	14	7	9	50	70
	65	241	185	145	118		22	2		8-18	104	153	300	17	17	9	11	70	105
	80	283	200	160	132		24	2		8-18	114	163	300	17	17	9	11	70	105
	100	305	235	190	156		24	2		8-22	140	182	400	22	22	non	11	non	105
	125	381	270	220	184		26	2		8-26	183	260	500	27	27	14	non	125	Non
	150	403	300	250	211		28	2		8-26	202	280	800	27	27	14	non	125	Non
	200	502	360	310	274		30	2		12-26	253		1100	27	27	14	non	125	non
4.0	15	140	95	65	46	40	14	2	4	4-14	48	79	135	9	9	6	6	36	42
	20	152	105	75	56	51	16	2	4	4-14	53	84	135	9	9	6	6	36	42
	25	165	115	85	65	58	16	2	4	4-14	64	95	170	11	11	6	7	42	50
	32	178	140	100	76	66	18	2	4	4-18	71	103	170	11	11	6	7	42	50
	40	190	150	110	84	76	18	2	4	4-18	76	111	200	14	14	7	9	50	70
	50	216	165	125	99	88	20	2	4	4-18	85	120	200	14	14	7	9	50	70
	65	241	185	145	118	110	22	2	4	8-18	104	153	300	17	17	9	11	70	105
	80	283	200	160	132	121	24	2	4	8-18	114	163	300	17	17	9	11	70	105
	100	305	235	190	156	150	24	2	4.5	8-22	140	182	400	22	22	non	11	non	105
	125	381	270	220	184	176	26	2	4.5	8-26	183	260	500	27	27	14	non	125	Non
	150	403	300	250	211	204	28	2	4.5	8-26	202	280	800	27	27	14	non	125	Non
	200	502	385	320	284	260	34	2	4.5	12-30	253		1100	27	27	14	non	125	non

 Q41F硅溶膠精密鑄造國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例安裝法蘭球閥的正確方法如下：






1、確保閥門的端口和管道的連接口尺寸匹配。

2、清潔端口和管道上的雜質(zhì)和污垢，確保其表面平整，無(wú)凹凸和劃痕，并且無(wú)油脂和涂料覆蓋。

3、在閥門和管道的連接口上，放置適合的密封墊片。常用的密封墊片材料有聚四氟乙烯（PTFE）和金屬墊片。

4、將閥門的法蘭連接螺栓與管道的法蘭連接螺栓對(duì)準(zhǔn)，逐個(gè)緊固螺栓，交替擰緊，確保閥門和管道之間的密封。

5、確保法蘭螺栓的緊固力均勻，不要過(guò)緊或過(guò)松，以免造成閥門泄漏或損壞。

6、使用扭力扳手或扭力扳手，按照閥門制造商提供的扭矩值進(jìn)行擰緊螺栓，確保螺栓緊固力達(dá)到要求。

7、在安裝好閥門后，進(jìn)行密封性測(cè)試，確保閥門正常工作，無(wú)泄漏。

需要注意的是，在安裝過(guò)程中，要遵循相關(guān)安裝規(guī)范和要求，并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆筒牧?。如有需要，可以參考閥門制造商提供的安裝手冊(cè)或咨詢?nèi)耸康囊庖?jiàn)。