電動閥門電動執(zhí)行機構(gòu)

                              電動閥門電動執(zhí)行機構(gòu)


                          上海申弘閥門有限公司


   閥門電動執(zhí)行機構(gòu)是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的驅(qū)動設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。    

一、電動執(zhí)行器的選擇需根據(jù)閥門類型
1、角行程電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角《360度）適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 A）直連式：是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。     B）底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
2、多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角360度）適用于閘閥、截止閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。    
3、直行程電動執(zhí)行器（直線運動）適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等。電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉(zhuǎn)動形式。    



二、電動執(zhí)行器的控制模式的確定根據(jù)生產(chǎn)工藝控制要求
1、開關(guān)型電動執(zhí)行器（開環(huán)控制）一般實現(xiàn)對閥門的開或關(guān)控制，閥門要么處于全開位置，要么處于全關(guān)位置，此類閥門不需對介質(zhì)流量進行控制。特別值得一提的是開關(guān)型電動執(zhí)行器因結(jié)構(gòu)形式的不同還可分為分體結(jié)構(gòu)和一體化結(jié)構(gòu)。選型時必需對此做出說明，不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。    
2、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器（閉環(huán)控制）不僅具有開關(guān)型一體化結(jié)構(gòu)的功能，還能對閥門進行控制，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。


   
電動執(zhí)行機構(gòu)的要求 
.1 電動執(zhí)行機構(gòu)采用*系列產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)形式為一體式（控制箱與執(zhí)行結(jié)構(gòu)一體）。開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)可以接受開、關(guān)量控制信號；調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)可以接受4-20mA模擬量控制信號。本體配置手輪和就地/遠方切換開關(guān)。賣方詳細說明手輪的安裝位置、驅(qū)動原理，手輪的布置有利于現(xiàn)場人員的調(diào)試與維護。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止狀態(tài)，都能安全的切換到手輪操作位置。 2 當接到電動機接線上的啟動和運行的電壓為低額定電壓時，所選用的電動操作裝置在大不平衡壓力下和規(guī)定行程時間內(nèi)，能在開啟或關(guān)閉方向上良好地操作閥門（啟動、加速、運行和停止）。 
3 三相交流異步電動機具有良好的伺服特性，即具有高的啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的啟動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。并具有電機的過熱保護和斷相保護功能。 
4 電動執(zhí)行機構(gòu)其傳動部件有足夠的剛度和強度，操作機構(gòu)全行程操作平穩(wěn)無卡澀、無跳動現(xiàn)象，調(diào)整精度高，動作準確。 
5 開度限位裝置可靠，保證無過開過關(guān)現(xiàn)象，開度標志明顯，開關(guān)無空程，并保證開度指示與閥板開度所顯示的位置一致。 
6 選用的電動執(zhí)行裝置，控制安全可靠，可就地操作也可遠控，并能滿足計算機程序控制的要求（DCS）。 
7 電動執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的電磁制動功能，能防止電動機隋走，賣方詳細說明采用的制動方法及性能。 
8 電動執(zhí)行機構(gòu)具有機械位置指示器。 
9 電動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置，確保電動閥門的關(guān)閉嚴密和保護。


10 電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報的輸出接點。執(zhí)行機構(gòu)過力矩時，應(yīng)自動切斷電機電源，并發(fā)出過力矩報警信號。 
11 在電動執(zhí)行機構(gòu)行程的始終端，應(yīng)裝設(shè)終端開關(guān)，以及中途行程開關(guān)（位置可調(diào)）。這些開關(guān)在每個開關(guān)方向各具有獨立的二開二閉接點。


12 在電動執(zhí)行機構(gòu)本體裝有防潮加熱器，以防止汽水凝結(jié)。 
13 所設(shè)計的驅(qū)動機構(gòu)能在扭矩開關(guān)失靈時承受大扭矩而不會損壞。 
14 開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)本體配有開、關(guān)、停按鈕，并有相應(yīng)的位置指示燈，以實現(xiàn)就地開、關(guān)操作；調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)本體配有閥門開度指示器。 
15 電源接線口與電氣信號接線口分開設(shè)置，并在規(guī)格書中注明接線口規(guī)格。


16 開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號：2個開關(guān)量信號（開、關(guān)），無源接點）；調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號：4-20mA模擬量信號 
17 開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)的可輸出的信號：開到位和關(guān)到位信號，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號：4-20mA模擬量信號。


18 工作環(huán)境條件 
2環(huán)境溫度： 
電動執(zhí)行機構(gòu)：常溫  2相對濕度： 
電動執(zhí)行機構(gòu)：＜95％ 19 電源 
2頻率：50Hz±1％ 
2電源電壓：三相三線：380V±10％ 20 電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標： 
2基本誤差：≤±1.5％ 2回差：≤±1％ 
2全行程時間：≤25s±10％；≤40s±10％（對額定力矩≥6000N.m） 2啟動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常啟動。 2絕緣電阻 

輸入端子與機殼間：≥20MΩ 電源端子與機殼間：≥50MΩ 輸入端子與電源端子間：≥50MΩ 2絕緣強度 在下列試驗條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。 2輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 2輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 2電源端子與機殼間試驗電壓與頻率： ＜60V             500V         50Hz 130～＜250V       1500V        50Hz 250～380V         2000V        50Hz


21 外殼防護等級IP65。


22 力矩和行程開關(guān) 
2銀接點開關(guān)容量 220VAC   110VDC  0.2 
2始終端可調(diào)范圍：0～20°，70～90° 2機械壽命：107次


23 環(huán)境溫度的影響 
環(huán)境溫度每變化10℃時，輸出行程變化不大于額定行程的0.75％。


24 電源電壓的影響 
電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5
％。 
25 執(zhí)行機構(gòu)的工作制 
執(zhí)行機械的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當接通持續(xù)率為25％時，電動執(zhí)行機
構(gòu)允許動作次數(shù)： 
開關(guān)型：不小于60次/小時


26 外觀  
4  金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均光滑平整、緊固件不得松動，可動部件靈活 可靠。  


27 電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣等級為F級。


 28 供貨商必須在投標技術(shù)文件中提供的電動執(zhí)行機構(gòu)的用電負荷和詳細接線圖紙資料。  


29 電動閥門閥體軸承的工作壓力不超過閥門選用材料允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓強度的1/5。


 30電動閥門的運行方式為全年連續(xù)制，解體檢修周期為六年，維修周期為三年，使用壽命為三十年，密封圈使用壽命為六年。  


31 所有閥門在施工現(xiàn)場應(yīng)不需解體就可投入使用，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體維修，賣方應(yīng)承擔一切費用。

閥門電動執(zhí)行機構(gòu)一般由下列部分組成:


1、電動機，特點是過載能力強﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小，短時﹑斷續(xù)工作。


2、減速機構(gòu)，用以減低電動機的輸出轉(zhuǎn)速。


3、行程控制機構(gòu)，用以調(diào)節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置。


4、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩（或推力）并使之不超過預(yù)定值。


5、手動﹑電動切換機構(gòu)，進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構(gòu)。


6、開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。    


與本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增