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余熱發(fā)電電動(dòng)超高溫?zé)煹赖y

  • 發(fā)布日期:2016-09-17      瀏覽次數(shù):1602
    •                                 余熱發(fā)電電動(dòng)超高溫?zé)煹赖y

                                         上海申弘閥門有限公司

      之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥,現(xiàn)在介紹余熱發(fā)電電動(dòng)超高溫?zé)煹赖y本系列高溫蝶閥采用耐溫鋼內(nèi)襯耐火材料,高使用溫度可達(dá)1150℃(采用水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高可使用至1300℃,瞬間高溫1400℃),采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有耐高溫,易維護(hù),動(dòng)用靈敏,性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。加快實(shí)施節(jié)能減排重點(diǎn)工程,支持重點(diǎn)節(jié)能工程建設(shè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、淘汰落后產(chǎn)能、城鎮(zhèn)污水垃圾處理、重點(diǎn)流域水污染治理,以及節(jié)能環(huán)保能力建設(shè)等,形成年節(jié)能能力8000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。要確保實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)。我們國家是世界上鐵合金生產(chǎn)大國,同時(shí)也是能源非常緊缺的國家。企業(yè)間的競爭也是日益激烈,節(jié)能減排和科技創(chuàng)新是企業(yè)能夠發(fā)展的一個(gè)重要途徑。鐵合金行業(yè)是耗能大戶,因此利用余熱發(fā)電則是節(jié)能減排的有效辦法。我公司作為早致力于水泥余熱發(fā)電煙道閥門產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的專業(yè)化企業(yè),在這幾年來成功為水泥、化工、鋼鐵、玻璃等行業(yè)近百條生產(chǎn)線余熱發(fā)電提供的高溫?zé)煔忾y門,為節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。鐵合金余熱發(fā)電是我國新興的余熱發(fā)電項(xiàng)目,增強(qiáng)余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備可靠性對(duì)于提高余熱發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)率和余熱回收效率至關(guān)重要,也是設(shè)計(jì)者和業(yè)主所共同關(guān)注的問題。高溫?zé)煹缽U氣閥門作為余熱發(fā)電與生產(chǎn)線連接的關(guān)鍵輔機(jī)設(shè)備之一,直接關(guān)系到整個(gè)余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率和可靠性,也是企業(yè)提高余熱發(fā)電效益,降低生產(chǎn)成本的有效措施。下面我從鐵合金余熱電項(xiàng)目中使用的高溫?zé)煹篱y門的工況特性等角度介紹,提供給大家作為煙氣閥門的選型、設(shè)計(jì)制造、安裝使用參考。

      一、余熱發(fā)電電動(dòng)超高溫?zé)煹赖y余熱電站高溫?zé)煹篱y門工況
      二、硅鐵爐煙氣中粉塵的化學(xué)成分
      粉塵種類 CaO C SiO2 Fe2O3 Al2O3 Mg0 其它 
      百分比(%) 2.0 3.5 82 2 1.5 0.91 8.09

           上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥從上表可以看出硅鐵爐煙氣中粉塵的化學(xué)成分75%是硅鐵。硅鐵爐煙氣中粉塵的粒徑分布


       
      粒徑μm 0~0.1 0.1~0.5 0..5~10 1~10 >10 
      百分比% 11.3 61.5 14.2 8.6 2.3

             從上表可以看出煙塵中的灰塵屬飛灰,粒度較小,煙塵粒度(小于2μm  77%;2-5μm  18%; 5-10μm  3% ;大于10μm  2%)。煙氣灰塵含量8—20 g/m3。
             硅鐵爐煙氣中粉塵的化學(xué)成分75%是硅鐵,硅系鐵合金冶煉煙氣中主要粉體成分是二氧化硅微粉。而微硅粉屬于水硬性粉塵,一接觸水份便會(huì)發(fā)生化學(xué)變化形成硅酸鹽,產(chǎn)生硬化、結(jié)塊、膨脹等現(xiàn)象。同時(shí)粉塵特別細(xì),平均料徑在0.1—0.2um之間,吸附力特別強(qiáng)。鐵合金礦熱爐煙氣在礦石和焦碳在電爐中冶煉時(shí)形成。它的溫度隨加料出料工藝存在波動(dòng),一般在300—700℃范圍。
      二、高溫?zé)煹篱y門的設(shè)計(jì)選型
             根據(jù)鐵合金煙氣的工況條件,一般閥門容易產(chǎn)生卡死熱變形、閥門閥板和管壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵,導(dǎo)致閥門不能正常啟閉,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此,我們針對(duì)鐵合金發(fā)電的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)煙氣閥門。
            煙道蝶閥主要用于煙氣的切斷或調(diào)節(jié)介質(zhì)目的,當(dāng)該閥作為調(diào)節(jié)使用的煙道蝶閥在選型時(shí)應(yīng)該滿足一下條件;從蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知:在開啟角小于10°時(shí),由于閥板由一定厚度,其流通截面的變化幾乎等于零;開啟角大于70°時(shí),由于閥的轂部(即軸和軸套)由一定厚度,其相對(duì)流量的變化很小,已起不到多少調(diào)節(jié)的作用了;在開啟角達(dá)到73°時(shí),其旋轉(zhuǎn)的作用力矩達(dá)到大值,甚至使閥顫動(dòng)而不能穩(wěn)定,所以,一般都以25°~70°作為蝶閥的有效工作范圍。在確定閥徑的計(jì)算中,常選用蝶閥的大流量開度為60°這是因?yàn)榈y的特性在60°以內(nèi)是近似等百分比特性,超過60°,特性就改變了。為了使用這一段等百分比工作特性,取大流量時(shí)蝶閥開啟角度為60°,但是,為充分利用閥的流通能力,也可以選70°為大開啟角,這樣在設(shè)備選用上比較經(jīng)濟(jì)。
           同時(shí)在選型應(yīng)該考慮小的流量不能小于20°~25°,這樣這樣選取閥徑可以保留一定的工況生產(chǎn)的需要,以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。
           在考慮閥門的使用溫度時(shí),應(yīng)該要充分考慮瞬間的溫度對(duì)閥門的閥門材質(zhì)的影響,同時(shí)要充分考慮瞬間的具體時(shí)間概念,在條件允許的情況下應(yīng)該要高于使用溫度150°作為對(duì)閥門的使用溫度要求。確保閥門在高溫情況下的塑性變形不會(huì)對(duì)閥門的影響。
           蝶閥計(jì)算當(dāng)量截面法,(當(dāng)量截面法的計(jì)算公式)


           在一定條件(壓力、溫度、密度和壓降)之下,流過閥門的流量與閥的開啟截面積成正比。如算出在大流量下,閥可能的大開啟截面,就可求得應(yīng)選的閥徑。這個(gè)方法稱為:“當(dāng)量截面法”。
      當(dāng)量截面法的實(shí)用流量公式從閥徑計(jì)算的基本公式推導(dǎo)而得。又
       D的單位由(m)換成(cm),的單位由()換成()則得
      式中     ——容積流量
               ——流束膨脹系數(shù)
              ——蝶閥閥板直徑,
             ——閥兩端的壓降,
              ——介質(zhì)密度,
              系數(shù)——
      變換公式(2)可得
                    (3)
      式中叫做閥板直徑為D的蝶閥在一起開啟下“當(dāng)量截面”其中為流量系數(shù),m為相對(duì)流通截面,求的值,在一定開啟角下,就可決定需用的閥徑D。

      GcD941W高溫?zé)煹赖y應(yīng)用范圍:

      本系列高溫蝶閥廣泛應(yīng)用建材,冶金,鋼鐵,玻璃,水泥,環(huán)保,余熱發(fā)電等行業(yè),與蝸輪,電動(dòng),氣動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合成工業(yè)自控系統(tǒng)中高性能執(zhí)行單元,接受不同控制的電(氣)信號(hào)對(duì)管道中的高溫氣體介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)或切斷。

      GcD941W高溫?zé)煹赖y執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

      產(chǎn)品型號(hào):GcD941W-6

      結(jié)構(gòu)長度:GB12221-2005

      法蘭尺寸:GB/T 9115.7-1988

      注:法蘭尺寸及結(jié)構(gòu)長度可按用戶要求制造。

      GcD941W高溫?zé)煹赖y主要性能參數(shù):

      公稱壓力

      0.6MPa

      殼體試驗(yàn)壓力

      0.15MPa

      適用溫度

      450℃~650℃,650℃~1150℃,1150℃~1300℃

      適用介質(zhì)

      高溫氣體,含塵氣體

      泄漏率

      普通型≤3% 是,低泄漏型≤1.5%

      閥體

      Q235-A,0Cr18Ni9,OCr25Ni20

      閥板

      0Cr18Ni9,OCr25Ni20,GH3037

      閥軸

      0Cr18Ni9,OCr25Ni20,GH3037

      填料

      高溫柔性石墨+因科乃爾

      內(nèi)襯

      耐火材料

      GcD941W高溫?zé)煹赖y電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù):

      閥門啟閉速度

      DKJ

      25秒/90°

      DMR

      35.7秒/90°

      輸入信息(直流)

      Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA

      輸出通道

      3個(gè)

      輸入電阻

      Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω

      電源電壓

      DKJ

      單相220V/50Hz

      DMR

      三相380V/50Hz

      介質(zhì)流速

      ≤25m/s

       

       

       

      GcD941W高溫?zé)煹赖y結(jié)構(gòu)圖:

      煙道蝶閥的設(shè)計(jì):
             高溫?zé)煔忾y門與其它煙氣閥門不同,其閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)間隙軸承方式等。除了從設(shè)計(jì)制造方面控制外,還要針對(duì)高溫條件下的各種物理性能、機(jī)械性能發(fā)生變化,分析材料的機(jī)械性熱脹冷縮、材質(zhì)在高溫情況下的不同變形等對(duì)閥門使用性能的影響。高溫?zé)煔忾y門主要起截流或調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑閥門, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。根據(jù)上述介紹的使用工況條件,由于煙氣中的微硅粉屬于水硬性粉塵,一接觸水份便會(huì)發(fā)生化學(xué)變化形成硅酸鹽,產(chǎn)生硬化、結(jié)塊、膨脹等現(xiàn)象,粉塵特別細(xì)。由于粉塵對(duì)閥門的使用影響是非常大,它容易產(chǎn)生閥門閥板和管壁粉塵粘結(jié)造成閥板卡死,粉塵容易進(jìn)入閥軸和滑動(dòng)軸承之間,使之卡死閥軸,導(dǎo)致閥門不能正常啟閉影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此,在該場合使用的煙道閥門不同于一般火電廠風(fēng)門和除塵系統(tǒng)上使用的閥門,它們主要是風(fēng)量的調(diào)節(jié),不存在閥板高溫變形和粉塵吸附等問題,材質(zhì)一般采用Q235鋼板焊接,而且厚度很薄,大多在6mm一下,泄漏率要求也不高。 隨著國家節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的落實(shí),水泥窯余熱發(fā)電建設(shè)如火如荼,水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)高溫?zé)煹篱y門也不斷為適應(yīng)水泥窯發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步而得到長足發(fā)展。

          水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)高溫?zé)煹篱y門不同于一般火電廠風(fēng)閥,火電廠風(fēng)閥一般在室內(nèi)安裝,工作介質(zhì)一般是潔凈的空氣,閥門的作用主要是風(fēng)量的調(diào)節(jié),不存在閥板高溫變形和粉塵磨損的問題閥門,材質(zhì)一般采用Q235鋼板焊接,而且厚度很薄,大多在6mm一下,泄漏率要求比較高。水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)煙氣溫度高(350~450℃),并含有大量粉塵、速度高、負(fù)壓大,特別是窯尾含塵量達(dá)到80mg以上、負(fù)壓7000Pa。如在余熱發(fā)電也同樣采用此閥門,勢必造成閥板變形,出現(xiàn)閥板卡死,旁路泄漏大,浪費(fèi)了大量廢氣資源,流量無法調(diào)節(jié)。


          鐵合金余熱發(fā)電系統(tǒng)煙氣溫度高(300—900℃),并含有大量粉塵,如在余熱發(fā)電也同樣采用此閥門,勢必造成閥板變形,出現(xiàn)閥板卡死,旁路泄漏大,浪費(fèi)了大量廢氣資源,同時(shí)無法調(diào)節(jié)進(jìn)余熱鍋爐的煙氣量。因此閥板在設(shè)計(jì)是要充分考慮機(jī)械強(qiáng)度,我們閥板厚度一般設(shè)計(jì)在15mm(口徑大時(shí)加厚),保證閥板不受高溫產(chǎn)生變形。采用徑向密封應(yīng)用過程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻,影響閥門的啟閉;通常無密封圈的通徑密封結(jié)構(gòu),在受熱變形或管道稍微積灰的情況下不能啟閉。因此,在高溫?zé)煔忾y門中應(yīng)設(shè)計(jì)閥體有密封圈結(jié)構(gòu)。蝶板外徑可以小于閥體通徑,在閥體對(duì)應(yīng)兩側(cè)加副密封,以減少閥門的泄漏率,同時(shí)即使閥門內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能方便開啟。閥體外部和閥板設(shè)置合適的加強(qiáng)筋,增加閥門的機(jī)械強(qiáng)度,保證閥門受熱不變形。同時(shí)在葉片與葉片之間設(shè)置密封條,使閥門的泄漏率得到有效的控制。特別是旁路閥漏風(fēng)對(duì)發(fā)電量影響很大,旁路閥門泄漏率大了,降低煙氣的品質(zhì),造成余熱爐出力不足,降低了發(fā)電量。當(dāng)鍋爐故障維修時(shí),打開旁路閥關(guān)閉進(jìn)口閥,進(jìn)口閥主要性能是切斷性能,關(guān)閉時(shí)的密封性能好,切斷該閥后,檢修不受影響,才能而且保證檢修的安全性。所以,在閥門設(shè)計(jì)和制造過程中要根據(jù)不同使用位置不同的工況確定的閥門的主要功能,保證其滿足現(xiàn)場運(yùn)行的需要。同時(shí)我們?cè)陂y門閥體適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置吹灰口,運(yùn)行一段時(shí)間后,可以接入壓縮空氣,把吸附在閥板和管壁粉塵吹落。


      除以上說說的,高溫?zé)煔忾y門還必須注意以下的幾個(gè)問題:
      1、閥軸端結(jié)構(gòu)采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐,便于調(diào)節(jié)的功能,不會(huì)產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接時(shí),加長閥軸長度,加裝隔熱套,能有效遠(yuǎn)離高溫環(huán)境對(duì)傳動(dòng)裝置的影響,保證閥門的正常工作。
      2、煙氣溫度隨加料出料工藝存在波動(dòng),一般在300—900℃范圍。因此它對(duì)閥門的要強(qiáng)度有則嚴(yán)格的要求,防止金屬材料在高溫塑性變形積累和蠕變。因此閥板的厚度和焊接結(jié)構(gòu)都是非常重要的,
      3、控制閥門動(dòng)作的電動(dòng)執(zhí)行器不易采用直接連接方式,應(yīng)該采用閥軸上的曲柄和電動(dòng)執(zhí)行器上的曲柄再通過連桿帶動(dòng)閥門旋轉(zhuǎn),這樣可以方便檢修同時(shí)能降低閥體對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器的熱傳遞。
      4、硅系鐵合金冶煉煙氣中粉塵特別細(xì),吸附力強(qiáng),為了解決煙氣中的粉塵對(duì)閥門的使用影響,因此我們?cè)陂y門閥體適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置吹灰口,運(yùn)行一段時(shí)間后,可以接入壓縮空氣,把吸附在閥板和管壁粉塵吹落。同時(shí)要求安裝時(shí)應(yīng)在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)封閉型漏斗,當(dāng)管道積灰嚴(yán)重的情況下,打開卸灰口,卸掉積壓在管道的灰塵,然后再開啟閥門,這樣既保護(hù)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)不因?yàn)殚y門積灰產(chǎn)生過力矩或燒壞電機(jī),使閥門正常運(yùn)行。


      三、安裝煙道閥門時(shí)必須要注意一下事項(xiàng)
      1、閥軸必須要在水平位置,或則會(huì)使閥板單邊位移,使閥板和閥體卡死。
      2、由于管道一般強(qiáng)度比較差,在溫度的變化,產(chǎn)生變形,而管道變形不影響使用,但管道的變形會(huì)拉動(dòng)閥體的變形,產(chǎn)生閥門變形而卡死,以此建議在閥門的周圍管道上增加加強(qiáng)圈,減少管道的變形對(duì)閥門的影響。
      3、在高溫管道上安裝高溫蝶閥時(shí),由于電動(dòng)執(zhí)行器對(duì)環(huán)境溫度有一點(diǎn)的要求,溫度直接影響電動(dòng)執(zhí)行器的使用壽命,對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器來說,它的溫度來自3方面1是環(huán)境溫度,2是熱傳遞,3是熱輻射,由于環(huán)境溫度沒有辦法解決,但熱傳遞我們一般在閥門設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該給與充分的考慮,但熱輻射,是管道的保溫效果比較差造成,以此我們建議在電動(dòng)執(zhí)行器和管道之間增加隔熱板,充分利用空氣的來隔熱,效果是非常明顯的,也是有效的辦法。
      4、對(duì)水平管道上安裝閥門時(shí),同時(shí)閥門旁邊的管道允許的情況下,建議在管道下方開一個(gè)人孔,便于開孔清理粉塵。
      5、由于煙氣管道壁厚薄,容易變形,因此在閥門兩端管道內(nèi)大約閥門三分之一多口徑的管道里加焊梅花筋,加強(qiáng)管道的機(jī)械性能,避免因管道變形,導(dǎo)致閥門閥板打不開。
      6、定期除灰以防止灰塵堆積過多,便于閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      7、閥門安裝好了應(yīng)該檢查閥門內(nèi)腔和兩邊管道內(nèi)是否有雜物或焊渣和鋼筋,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理,以免影響閥門的正常啟閉。     

           平時(shí)有發(fā)現(xiàn)安裝閥門時(shí),為了使吊裝時(shí)閥板不會(huì)晃動(dòng),用鋼筋把閥板焊接固定,可把閥門裝好了,忘了拆除焊接的鋼 筋,等到調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)閥板不能打開。
            鐵合金余熱發(fā)電系統(tǒng)用高溫?zé)煔忾y門作為電站系統(tǒng)的輔機(jī)設(shè)備,在數(shù)量上、價(jià)值上雖然很小,但對(duì)余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要,其發(fā)揮的作用不是其數(shù)量或價(jià)值比例所決定的。鑒于此,用戶需就鐵合金余熱發(fā)電工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行正確選型。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:不銹鋼籃式過濾器過柴油應(yīng)用