安全閥壓力參數(shù)

                               安全閥壓力參數(shù)

                         上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹安全閥壓力參數(shù)除壓力源來(lái)自容器外部且能得到可靠控制的，均應(yīng)裝設(shè)安全泄放裝置，該裝置是防止壓力容器在使用過(guò)程中超壓的專(zhuān)門(mén)裝置，它必須保證在壓力容器處于正常工作壓力時(shí)嚴(yán)密不漏，而當(dāng)容器內(nèi)的壓力由于某種原因一旦超過(guò)規(guī)定值時(shí)，即能自動(dòng)地迅速泄放出容器內(nèi)的介質(zhì)，使壓力容器始終保持在高允許的壓力范圍內(nèi)。為此，安全泄放裝置必須同時(shí)滿(mǎn)足泄放能力大于容器的安全泄放量和在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確動(dòng)作的性能，用途的安全泄壓裝置就是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓閥門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng)安全閥)，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體來(lái)防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值；當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門(mén)自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。壓力容器本體或系統(tǒng)中未裝設(shè)安全閥或安全閥選用不當(dāng),都是不可忽視的不安全因素,本文結(jié)合實(shí)際工作中的體會(huì)介紹了壓力容器中的安全泄壓裝置安全閥的選用和安裝中的要點(diǎn)。


安全閥壓力參數(shù)安全閥的背壓:
安全閥的背壓是由于安全閥后的排放系統(tǒng)有壓力而存在于安全閥出口處的壓力，背壓可以是固定的，也可以是變化的。背壓是附加背壓和積聚背壓之和。附加背壓：當(dāng)安全閥未啟動(dòng)時(shí)，由于其它閥排放而存在于安全閥出口的靜壓，它可能是固定的，也可能是變化的。積聚背壓：當(dāng)安全閥打開(kāi)后，由于排放使主管中增加的壓力。



安全閥的開(kāi)啟高度:
指閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程

安全閥的流道面積:
指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。



安全閥的流道直徑:
指對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。

安全閥的簾面積:
指當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。

安全閥的排放面積:
指閥門(mén)排放時(shí)流體通道的小截面積。對(duì)于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對(duì)于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。

安全閥的理論排量:
是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。

安全閥的排量系數(shù):
指實(shí)際排量與理論排量的比值。

安全閥的額定排量系數(shù):
排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。

安全閥的額定排量:
指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。

安全閥的當(dāng)量計(jì)算排量:
指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。

安全閥的頻跳:
指安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。

安全閥的顫振:
指安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。


安全閥的選用原則
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥安全閥的種類(lèi)很多，其動(dòng)作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥的選用需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：


    （1.）安全閥必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量證明書(shū)及銘牌數(shù)據(jù)齊全。
    （2.）安全閥的額定泄放量必須大于或等于容器的安全泄放量。
        （3.）安全閥一般選用直接彈簧載荷式，若采用由導(dǎo)閥控制的安全閥，則必須要求當(dāng)導(dǎo)閥等輔助裝置失靈時(shí)，主閥仍能在不超過(guò)泄放壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，并排出全部額定泄放量。
    （4.）對(duì)于有毒、易燃、易爆或?yàn)橹评鋭┖推渌麜?huì)污染大氣的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，若需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用封閉式帶扳手安全閥。
    （5.）對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥，已防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。
    （6.）當(dāng)安全閥有可能承受背壓或介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng)的情況下，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
    （7.）對(duì)安全閥有定期開(kāi)啟檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu)；而對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)，除非用戶(hù)有特殊要求，否則不需設(shè)置提升機(jī)構(gòu)。
    （8.）在安全泄放量較大的場(chǎng)合應(yīng)選用全啟式安全閥，反之，安全泄放量較小或要求應(yīng)力平穩(wěn)的場(chǎng)合，宜選用微啟式安全閥。
    （9.）安全閥的密封面型式應(yīng)能滿(mǎn)足安全閥的使用性能要求。


    1.2.安全閥的選用條件
    （1.）公稱(chēng)通徑的確定
    安全閥公稱(chēng)通徑的確定首先要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算或?qū)嶋H使用經(jīng)驗(yàn)，確定確保設(shè)備安全所需的小安全泄放量；然后算出安全閥的小排放面積，再根據(jù)安全閥的開(kāi)啟高度（全啟還是微啟）計(jì)算出安全閥閥座喉徑，按稍大于而較接近計(jì)算出的閥座喉徑的標(biāo)準(zhǔn)系列安全閥的閥座喉部直徑，參照產(chǎn)品樣本確定安全閥的公稱(chēng)直徑。


    （2.）壓力等級(jí)的確定
    安全閥的公稱(chēng)壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)的設(shè)備的工作壓力相同；而彈簧的工作壓力級(jí)則是指彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該范圍之內(nèi)，安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同一公稱(chēng)壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可分為多種不同的工作壓力級(jí)。安全閥的公稱(chēng)壓力一般不得低于容器的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)其在高溫下使用時(shí)，應(yīng)考慮到閥門(mén)材料許用應(yīng)力的降低。
    選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和所需整定壓力來(lái)確定閥門(mén)的公稱(chēng)壓力和彈簧的工作壓力級(jí)。


    （3.）閥門(mén)材質(zhì)的確定
    選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力；介質(zhì)性能以及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下若無(wú)特殊要求，當(dāng)閥的公稱(chēng)壓力不大于1.6MPa時(shí)，選灰鑄鐵；不大于2.5MPa時(shí)選碳素鋼；對(duì)腐蝕性介質(zhì)選不銹鋼；溫度較高時(shí)宜選鉻鉬鋼。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理