蒸汽減壓閥組安裝及調(diào)試

                                蒸汽減壓閥組安裝及調(diào)試

                                上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥組安裝及調(diào)試蒸汽減壓閥安裝事項(xiàng)

1、安裝的蒸汽減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1米。
2、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
3、安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。
4、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
5、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。


（1）蒸汽減壓閥組安裝及調(diào)試減壓閥組的組裝。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行減壓閥組的組裝。減壓閥組主要由減壓閥、前后截?cái)嚅y （截止閥）、安全閥、過(guò)濾器、壓力表、旁通管及控制閥門(mén)等組裝而成。減壓閥的兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。低壓管道應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行；用于蒸汽減壓時(shí)，要設(shè)置泄水管。對(duì)凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過(guò)濾器。設(shè)置旁通管以便檢修用。



    當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)有3種安裝形式，如圖 3 - 16～圖3 - 18所示。當(dāng)減壓闌螺紋聯(lián)接時(shí)，減壓閥兩側(cè)加裝活接頭，以便于減壓閥的檢修和拆卸。
  
    （2）減壓閥安裝要求。減壓閥一般應(yīng)安裝在操作和維修方便的地方。減壓閥安裝要求是：

    1）減壓閥必須垂直安裝在水平管道上，減壓閥前后應(yīng)安裝切斷閥門(mén)，一般采用法蘭截止閥，并設(shè)置旁通管和旁通閥。

    2）減壓閥安裝有方向性要求，閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不得裝反。

    3）減壓前的管徑應(yīng)與減壓閥的公稱尺寸相同，減壓閥后面的管徑應(yīng)比減壓閥公稱尺寸大 1 ~2號(hào)，減壓閥與管子之間應(yīng)有大小頭。

    4）低壓管上應(yīng)安裝安全閥，安全閥的排氣管應(yīng)接至室外。

    5）帶均壓管的減壓閥，均壓管應(yīng)連接在低壓管道上。



    （3）減壓閥組調(diào)試。減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)接設(shè)計(jì)要求對(duì)減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。系統(tǒng)進(jìn)行管道沖洗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥的進(jìn)口閥，打開(kāi)沖洗閥進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)送氣前應(yīng)打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉減壓閥前的控制閥，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行暖管并沖走殘余污物暖管正常后，再關(guān)閎旁通閥，使介質(zhì)通過(guò)減壓閥正常運(yùn)行。


6、一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
1,蒸汽減壓閥
2,過(guò)濾器(減壓閥前)
3,截止閥(減壓閥前后，旁通各一只）
4,安全閥(減壓閥后)
5,壓力表(減壓閥前后各一組)
6,疏水閥(減壓閥前)



 

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高進(jìn)口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
小壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量

 蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 


主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

減壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):


    (1)減壓閥閥體應(yīng)垂直安裝在管道上，當(dāng)采用波紋管式減壓閥時(shí)，輸送介質(zhì)為水或蒸汽時(shí)，其波紋管端朝向下方安裝，介質(zhì)為空氣時(shí)，此閥波紋管端應(yīng)朝上方安裝。
    (2)減壓閥的高壓側(cè)管道的管徑與減壓閥公稱直徑相等，而低壓側(cè)的管徑應(yīng)比減壓閥公稱直徑大兩號(hào)。
    (3)減壓閥具有嚴(yán)格的方向性，不得裝反。
    (4)安裝薄膜式減壓閥時(shí)，均壓管應(yīng)與低壓側(cè)管道連接。
    (5)活塞式減壓閥在安裝前，必須檢查其彈簧的等級(jí)是否符合在減壓后的壓力范圍內(nèi)。
    (6)減壓閥宜在安裝前進(jìn)行調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)要求減壓后的壓力值時(shí)再進(jìn)行安裝組對(duì)，組裝尺寸可參照表2---11。


主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

1. 閥門(mén)安裝前的檢查驗(yàn)收

    （1）合格證明資料及外觀的檢驗(yàn)。各類采暖與空調(diào)工程用的閥門(mén)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并且閥體上應(yīng)標(biāo)明閥門(mén)型號(hào)、工作壓力、適用溫度等技術(shù)參數(shù)的標(biāo)識(shí)牌。應(yīng)接設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)和性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量。



    （2） 安裝前對(duì)閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)于工作壓力大于1.OMPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)規(guī)定為：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。

　　主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理