工業(yè)環(huán)狀管網蒸汽減壓閥

                                工業(yè)環(huán)狀管網蒸汽減壓閥

                                 上海申弘閥門有限公司
之前介紹 豎式安裝自力式壓力減壓閥注意事項，現在介紹工業(yè)環(huán)狀管網蒸汽減壓閥蒸汽是工業(yè)企業(yè)生產過程中的重要動力介質，蒸汽管網能否安全、正常運行是保證蒸汽供應的前提和基礎，因此，蒸汽管網的科學管理和維護十分重要。但在實際工作中，因為蒸汽介質具有無毒、不可燃、無腐蝕性等特性，尤其是在蒸汽供應壓力較低（1.0Mpa以下）的工況下，往往會在蒸汽管網的安全運行管理上，產生一些認識上的誤區(qū)，造成管理上的松懈，從而留下安全隱患。如何開展蒸汽管道的管理與維護，我認為應做好以下幾方面工作?！秶娨?guī)》新增條文9.3.5條第三款為“當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用蒸汽減壓閥”，條文說明示意見圖1。條文9.3.5條中設備用蒸汽減壓閥的目的是：當一組蒸汽減壓閥檢修或損壞時，另一組仍維持系統正常供水。從其設置目的來看，如果是連接蒸汽減壓閥的過濾器或蒸汽減壓閥組前后的管道損壞或檢修時，就算是備用了減壓。閥，整個系統還是要停止供水。從整個系統來講，備用蒸汽減壓閥不是實現系統供水安全可靠的必要條件。  用汽設備工作壓力較低于管道供汽壓力，應在低壓用汽設備的供氣管道上裝減壓閥。用汽設備工作壓力要求比較穩(wěn)定，而供氣壓力較高且波動較大時應裝減壓穩(wěn)壓閥。

1    工業(yè)環(huán)狀管網蒸汽減壓閥充分提高對蒸汽管道安全運行重要性的認識。

一般工業(yè)企業(yè)的蒸汽管道，在生產過程中主要用于保溫、管道吹掃或熱源等場合的輔助工藝，工作壓力一般小于1.6MPa，很少高于9-10MPa。《特種設備安全監(jiān)察條例》中明確規(guī)定：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。按此定義，工業(yè)企業(yè)的蒸汽管道大部分屬中、低壓管道，屬特種設備管理范疇設備類別中的壓力管道。特種設備從設計、制造、安裝、改造、維修、報廢等都有嚴格的質量管理和安全管理規(guī)定，因此，從事蒸汽管道管理、施工、維修、作業(yè)等人員必須具備專業(yè)的管理知識和技術能力，務必提高和增強蒸汽管道安全管理方面的法律意識，扭轉對蒸汽管道安全必要性固有的膚淺認知。否則，盲目生產、安裝、使用，加之管理上的輕視和疏忽，必然會給其安全運行埋下巨大隱患，從而導致發(fā)生安全事故，對企業(yè)的正常生產和員工的人身安全帶來不可估量的損失。



2    蒸汽管網的工程質量管理

蒸汽管網的組成包括管道元件（管道組成件和管道支承件）、元件間的連接接頭（焊縫、法蘭、密封件、緊固件）及管道安全保護裝置（安全閥、爆破片、緊急切斷裝置等）。蒸汽管理要達到安全運行，必須從質量抓起，即從管道設計、制造、安裝、使用、改造、維修等管道建設及使用的全過程，把好每一個環(huán)節(jié)的質量關。

2.1  把好新建管網管道元件的材料及加工質量驗收關。

采購的管道元件在回貨驗收時，除進行實物外觀質量檢查外，還應查驗制造單位的出廠產品質量證明文件（包括合格證、質量證明書），尤其是質量證明書要查驗材質證明、材料及焊接接頭的力學性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結果等證明材料，從源頭上把好采購質量關。

2.2  把好蒸汽管道安裝質量驗收關。

（1）建設單位必須對施工單位安裝資質進行驗證。安裝資質的驗證包括：承接管道安裝工程的單位是否具有壓力管道安裝資質，承擔管道焊接的焊工是否具備相應的焊工資質，承擔無損檢測的單位是否具有相應的檢測資質等。管道施工前，安裝單位應當在安裝工程所在地的質量技術監(jiān)督部門辦理書面告知手續(xù)，接受安裝監(jiān)督檢驗。

（2）加強施工過程的質量管理。管道施工前，安裝單位應編制施工方案，建立質量自檢體系，經建設單位批準后方可開工。施工過程中，建設單位施工質量管理人員須根據工程進度，進行現場質量跟蹤，檢查焊縫的焊接質量、閥門及附件的安裝質量、管道除銹保溫、管道強度試驗、支架安裝形式位置是否符合設計要求或相關的安裝規(guī)范，及時發(fā)現問題，督促現場整改。

2.3  把好管道竣工資料驗收關。

管道安裝竣工后，安裝單位應向建設單位提交管道安裝質量證明文件。包括安裝質量證明書（安裝質量自查記錄、無損檢測報告、強度試驗報告等）、管道竣工圖（軸測圖、施工變更文件、材料代用單等）。



3    蒸汽管網的使用管理
環(huán)狀管網的設置探討 
    《噴規(guī)》新增條文10.1.4條為：“當自動噴水滅火系統中設有兩個及以上報警閥組時，報警閥組前宜設環(huán)狀供水管道”，條文說明示意見圖2。條文10.1.4條中設置環(huán)狀供水管道的目的是：當環(huán)狀管網一側的管道、閥門或儀表檢修時，另一側仍能保持系統正常供水。從其設置的目的來看，對于兩個以上報警閥組并聯設置的自動噴水滅火系統，報警閥前應設置環(huán)狀管道。因在火災初期，自動噴水滅火系統的功效要優(yōu)于消火栓，而消火栓在室內消防用水量大于15L／s時，要求室內管道至少應有兩條進水管分別與室外環(huán)狀管道的不同管段連接。所以從供水的安全可靠性來講，兩個及以上報警閥組并聯設置的自動噴水滅火系統，報警閥設置環(huán)狀管道非常必要。對于串聯接人濕式系統的其它組件，雖設置了幾組報警閥，但由于其共用配水干管，報警閥前則無須設置環(huán)狀管道。 減壓閥工作原理很簡單。其實就是彈簧的伸縮。 不知道是問機械的，還是電子的。 先從機械的開始。 首先減壓閥的減壓裝置會有個探針，探針的一端用彈簧頂住，探針伸進管道的一端和在減壓裝置的另一端是密封的，當氣壓大于彈簧的頂力的時候，連接在排氣裝置上的筏口回被機構打開。開始減壓，當氣壓小于彈簧的的頂力，機構復原。 電子的原理是一樣的，不同的是靠觸點接觸來打開閥門的。還可以調節(jié)氣壓的大小。原理是在彈簧收縮的不同位置裝置觸點開關。當觸點接觸的時候，接通閥門上的磁力線圈，使之吸合閥門上的機構，打開閥門，然后減氣壓。當彈簧復為的時候，觸點打開，磁力線圈斷電，機構閉合，減壓閥閥門關閉。

(1)建立蒸汽管道技術檔案。包括管道元件出廠質量證明文件、安裝質量證明文件、安裝質量監(jiān)督檢驗報告、管道定期檢驗報告、管道自查記錄、安全保護裝置及附屬儀器、儀表維護保養(yǎng)記錄、管道維修改造記錄及事故記錄等。

(2)建立安全管理制度。包括管理人員、維修人員、點巡檢人員職責，明確各級人員安全責任等。管道管理和操作人員持特種作業(yè)人員證上崗。

(3)蒸汽管道使用需進行改造時，對改造部分應視同新建管道，執(zhí)行相應的安全管理規(guī)定和質量要求，確保管道的改造質量。

(4)建立蒸汽管道安全事故應急救援預案，配備適應的救援裝備，并且要適時演練。



4 蒸汽管網的日常檢查與維護

蒸汽管網的日常檢查與維護范圍不外乎為管道元件（管道組成件和管道支承件）、元件間的連接接頭（焊縫、法蘭、密封件、緊固件）及管道安全保護裝置（安全閥、爆破片、緊急切斷裝置等）。下面主要談談管道及支架、閥門、管道連接接頭及防腐保溫等方面的檢查和維護。

4.1  管道及支架的檢查維護

蒸汽管道及支架較常見的問題有兩種，一是在熱脹冷縮情況下，管道補償器的補償量不夠導致管道發(fā)生剛性位移，支架承受軸向或徑向推力后造成管道變形、支架變形；二是固定支架設置的位置不合理。一般來說，補償裝置兩端必須按標準距離設有固定支架，且固定支架載荷量必須滿足對管道及介質的重量支承要求。因此，在日常檢查維護中，發(fā)現管道及支架變形、移位，應重新校核其補償裝置補償量和支架形式、位置設置的合理性，及時調整處理。

4.2  閥門的檢查維護

蒸汽管道因蒸汽介質的特點，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥使用的閥門主要有截止閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥（器）等，閥門常見的故障一般為：閥瓣與閥座粘接、閥芯脫落、隔膜損壞、密封損壞、閥瓣驅動機構或閥瓣被楔住等機械故障，正確判斷故障原因可大大縮短閥門檢修時間，必要時可行更換處理，然后進行離線修理。

蒸汽管道供熱過程中，疏水閥在整個蒸汽系統中被認為是個小配件，但對系統工作和經濟運行影響很大，疏水閥故障時，管道中的凝結水無法及時排出，造成管道水擊，既影響供汽又對整個管網系統設備設施產生危害，所以疏水閥的維護和檢修至關重要。引起疏水閥常見故障的原因主要是選型不正確或安裝方式錯誤。如疏水閥不能正常排水的原因可能有：蒸汽壓力過高、疏水閥前的管路上其它閥門關閉或管路、彎頭堵塞、疏水閥機械磨損或缺陷、疏水閥安裝方向錯誤。疏水閥漏汽的原因可能有：水垢卡住了閥孔或部件磨損導致閥門關不嚴。疏水閥連續(xù)排汽的原因可能有：疏水閥選型太小、閥孔不合適等。因此選型、安裝時要做到以下幾點：

（1）疏水閥所選型號不要過大，疏水閥前后要安裝截止閥，方便疏水閥隨時檢修.

（2）疏水閥排放管線要向下傾斜且盡可能短.

（3）蒸汽管道上裝疏水閥時，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥.

（4）凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致，安裝在管道或設備出口的低處。

4.3  管道連接接頭的檢查維護

管道的連接接頭主要指管道焊縫、法蘭、密封件、堅固件等，常見的故障有：因管道熱脹冷縮，管道或支架發(fā)生移位、變形，引起沖壓彎頭、焊接彎頭的焊口部位應力變化頻繁使焊縫開裂，造成蒸汽泄漏；法蘭墊圈老化、密封磨損、銹蝕或螺栓等堅固件松動、銹蝕引起管道或閥門連接接頭密封不嚴，造成蒸汽泄漏。日常維護過程中，應針對性地做好密封件、緊固件等易耗件的儲備工作，發(fā)現問題及時處理更換。對蒸汽管道焊縫的補焊應安排有焊接資質證的焊工進行補焊，以確保焊接質量，杜絕返工現象。

4.4  防腐保溫層的檢查維護。

根據多年來的管理經驗，蒸汽管道在運行過程中定期進行防腐保溫檢查修復十分必要。每年的9月份-11月份期間，使用單位應對破損的保溫層重新進行防腐、保溫修復。飽和蒸汽如果保溫不好會集結凝水，在管道上若未及時排水會導致沖刷腐蝕，尤其時管件。管外腐蝕，多為間歇操作，會形成保溫下腐蝕，特別是焊口部位若有缺陷會加劇腐蝕。因此，在防腐保溫檢查維護中應注意方面：

（1）蒸汽系統非連續(xù)運行，時開時停的情況下，應增加檢查次數。

（2）防腐保溫層修復時，新舊保溫層連接部位一定要*緊密，且防水層、防雨層處理要完好。

（3）根據管道外壁防腐保溫情況，必要時進行管壁測厚檢查。

5    結語

 總之，報警閥前設置環(huán)狀供水管道的系統，如須設置蒸汽減壓閥時，宜在環(huán)狀管道的兩側單獨設置，一般可不設備用蒸汽減壓閥。(圖1中過濾器的布置位置及方向與圖2中止回閥的位置均不合理，合理布置見圖3)當然在管理條件較好，能夠保證蒸汽減壓閥組定期輪換工作的情況下，也可設備用蒸汽減壓閥。需要指出的是不得繞蒸汽減壓閥設旁通道。
蒸汽管道的管理環(huán)節(jié)缺失和維護不當，會直接影響管道壽命，嚴重時會發(fā)生設備和人身安全事故，使用單位應嚴格遵守相關的法規(guī)要求和技術要求，對蒸汽管道實施科學管理。同時，為提高蒸汽管網的供熱效果，在保證蒸汽管道安全運行的前提下，管理者應積極采取多種措施提高其供熱效率，降低運行成本，大限度地追求蒸汽管網的安全、經濟運行。 與本產品相關論文：Y42X-600LB美標彈簧薄膜式減壓閥