安全閥排放能力

                        安全閥排放能力

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)在介紹安全閥排放能力與迅速
    開啟能力的設(shè)計(jì)
  對(duì)于比例作用式安全閥，安全閥的開啟高度取決于安全閥噴口處系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)的壓力對(duì)閥瓣形成的沖擊力。隨著介質(zhì)壓力的提高，安全閥閥瓣受到的沖擊力也在增大。較大的沖擊力在增大對(duì)彈簧的壓縮量的同時(shí)，也增加了安全閥的開啟高度·相應(yīng)地，安全閥的排放能力得到提高。
    這是早期比例作用式安全閥的特點(diǎn)，其顯著缺點(diǎn)是沒有較為明確的開啟與全開界限點(diǎn)，且安全閥的開啟壓力設(shè)得較低或較高均不合適，排放能力不大，主要用于對(duì)排量要求不大的場所，如液體或小型鍋爐、氣體壓縮機(jī)等設(shè)備上。


   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥安全閥排放能力為了提升安全閥的排放能力、提高安全閥的開啟高度，把安全閥設(shè)計(jì)成全啟式兩段作用式安全閥，以適用于高溫高j孟鍋爐等熱力系統(tǒng)上。全啟兩段作用式安全閥的開啟高度較高，超過了安全閥喉徑的1／4，其排放能力僅取決于安全閥的口徑c喉徑）小截面積。為使安全閥在開啟時(shí)能迅速地從開啟狀態(tài)躍升到全啟狀態(tài)，獲得一定高度的提升，需要做好閥瓣、噴口與彈簧這三個(gè)部件的設(shè)計(jì)與配合。
    (1)增加安全閥閥瓣受到介質(zhì)流反沖作用時(shí)的有效反沖作用面積，以增加安全閥從介質(zhì)流獲得反作用提升力的能力，使安全閥能由起座狀態(tài)迅速跳升到全啟狀態(tài)，增加安全閥的排放目自力，如圖2—1所示。



    圖2-1 (a)是比例作用式安全閥的結(jié)構(gòu)示意，圖2-1 (b)為增大閥瓣面積的安全閥閥瓣結(jié)構(gòu)。通過增加閥瓣的作用面積，能使膨脹的介質(zhì)流束充分沖擊閥瓣，使得安全閥在開啟初期受到排放介質(zhì)流的反沖作用力迅速地增大，從而能迅速地使安全閥達(dá)到全啟狀態(tài)，提高了安全閥的排敖能力。其缺點(diǎn)也是顯而易見的，為使安全閥關(guān)閉，必須大大地降低系統(tǒng)中的壓力，從而使系統(tǒng)損失更多的工質(zhì)和能量，不利于系統(tǒng)壓力的恢復(fù)。


    (2)提高安全閥開肩高度的另一個(gè)方法是充分利用介質(zhì)的流束對(duì)安全閥閥瓣的反沖作用。圖2 l (c)為設(shè)計(jì)有附屬結(jié)構(gòu)并增加上下調(diào)節(jié)環(huán)的安全閥關(guān)閉件結(jié)構(gòu)。從噴口中噴出的膨脹介質(zhì)流束受到下噴口下調(diào)節(jié)環(huán)及閥瓣上的閥瓣套筒和上調(diào)節(jié)環(huán)的共同作用，從而控制介質(zhì)流束對(duì)閥瓣產(chǎn)生的沖擊作用。通過調(diào)整上、下調(diào)節(jié)環(huán)的位置而調(diào)節(jié)安全閥酌啟閉壓差，從而更地控制安全閥工作。在這種帶有反沖盤與調(diào)節(jié)環(huán)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一團(tuán)能使安全閥迅速地從起座狀態(tài)躍升到全啟狀態(tài)，并能地調(diào)整安全閥回座壓差，起到及時(shí)開啟、大量地排放與迅速回座的作用。這種方法在兩段作用式安全閥上得到了普遍采用，有的較復(fù)雜的安全閥還設(shè)計(jì)有3個(gè)或以L的上調(diào)節(jié)環(huán)。



  安全閥的設(shè)計(jì)是一個(gè)較為復(fù)雜的系統(tǒng)性工作，既要考慮安全閥本身應(yīng)具有的一些工作性能，叉要考慮現(xiàn)場的環(huán)境與介質(zhì)時(shí)安全閥的安全使用所提出的特殊性能。對(duì)用于高壓高溫蒸汽介質(zhì)的鍋爐安全閥，除了要滿足于較高的溫度和壓力外，還對(duì)安全閥的大排放能力、排放穩(wěn)定性、動(dòng)作準(zhǔn)確性回座壓差（回座比）等都提出了較高的要求。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗(yàn)方法