壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 壓縮空氣減壓閥系統(tǒng) YK43F壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 空氣減壓閥

3.3.1之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹 壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)供貨范圍
3.3.1.1本技術(shù)文件對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造，工廠試驗(yàn)及驗(yàn)收提出技術(shù)要求。保障減壓閥輸出壓力在0.5KG，首先保證減壓閥輸入端壓力高於0.5KG。 一般壓縮機(jī)輸出壓力可以達(dá)到0.8KG左右，另外要參考你的加壓閥壓力工作范圍，不可超限。 壓縮空氣在工業(yè)應(yīng)用中可做機(jī)械運(yùn)動(dòng)動(dòng)力源使用，在自動(dòng)化設(shè)備中代替以往的壓縮油，水等媒介。壓縮空氣在管道中不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生銹腐等不良影響，在傳動(dòng)中相對(duì)油，水等安全系數(shù)高，但壓縮空氣存在水分處理的問題，在高要求的工業(yè)領(lǐng)域中，需對(duì)壓縮空氣進(jìn)行特殊的乾燥處理。 壓縮空氣現(xiàn)階段已經(jīng)滲透多種工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)。壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣?？諝饩哂锌蓧嚎s性，經(jīng)空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點(diǎn)：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險(xiǎn)，不怕超負(fù)荷，能在許多不利環(huán)境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。
壓縮空氣系統(tǒng)：組成由供氣端至用氣端組成如下。
空氣壓縮機(jī)→儲(chǔ)氣罐→過濾器→干燥機(jī)→輸氣管道→用氣端口

高壓壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)壓縮空氣過濾器安裝原則：

為使產(chǎn)品大限度地發(fā)揮效用，請(qǐng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇正確安裝位置。

壓縮空氣過濾器與壓縮空氣減壓閥如何安裝？
1.請(qǐng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方向正確連接進(jìn)氣口、出氣口，并務(wù)必保證垂直安裝。

2.當(dāng)解決分支管道及終端設(shè)備油水問題，應(yīng)盡量靠近終端使用設(shè)備，一般要求在7.5米范圍內(nèi)。

3.將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時(shí)，應(yīng)離空壓機(jī)出口至少10米以上，在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進(jìn)氣口溫度高于60°C，建議在NEUTEK過濾器前加裝后冷卻器。

安裝壓縮空氣過濾器的必要性

壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動(dòng)力來使用，這是因?yàn)閴嚎s空氣安全、流通靈活，而且能簡(jiǎn)單獲取。但是，為了降低運(yùn)行成本提高工作效率，有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì)，能夠提高能源的利用率。

所謂的有害物質(zhì)是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會(huì)引起系統(tǒng)癱瘓，從而影響了正常的生產(chǎn)過程。

壓縮空氣中水的問題非常突出

當(dāng)空氣溫度每上升11°C，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮過程中體積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)。NEUTEK干燥過濾器專門為除水而設(shè)計(jì)。

下面我們提出兩個(gè)非常有用的衡量水的數(shù)值：

1.壓縮空氣的露點(diǎn)是一個(gè)溫度數(shù)量，在此溫度時(shí)，壓縮空氣中實(shí)際存在的水蒸氣 量，與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個(gè)溫度就是空氣的露點(diǎn)。

2.相對(duì)濕度，是空氣實(shí)際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此，相對(duì)溫度總是表示為一個(gè)百分比數(shù)值。

3.3.1.2壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)置于深度處理車間內(nèi)，用于提供超濾膜反洗和V型濾池反洗所需潔凈壓縮空氣。供貨范圍包括完整的空壓機(jī)系統(tǒng)、冷干機(jī)、前后過慮器、空氣罐、控制箱等組成，承包人人應(yīng)提供空氣壓縮系統(tǒng)配套連接管路、閥件，及其他附屬電氣控制設(shè)備、隨機(jī)配件、工具。
3.3.2 設(shè)備性能及安裝地點(diǎn)
序號(hào)    設(shè)備編碼    設(shè)備名稱    型號(hào)    規(guī)格    技術(shù)參數(shù)    圖號(hào)或備注    安裝
位置
11         風(fēng)冷無油螺桿式空壓機(jī)              180m3/h 0.8MPa         深度處理間
22         前過濾器              過濾精度：5μm，濾油含量：5ppm，主體材質(zhì)：鋁合金         深度處理間
33         后過濾器              過濾精度：1μm，濾油含量：0.5ppm，過濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求         深度處理間
44         冷干燥機(jī)                        深度處理間
55         儀表用壓縮空氣儲(chǔ)罐         V=1.0 Nm3    氣源壓力=0.80 MPa，自帶金屬壓力表、儀表彎管及截?cái)嚅y、安全閥、排污閥等附件。    安裝地點(diǎn)：管廊間    活性炭濾池
66         控制空氣儲(chǔ)罐              容積V=1m3，0.8MPa，主體材質(zhì)：16MnR，配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門用氣。帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥（安全閥為全啟式）         深度處理間
77         工藝空氣儲(chǔ)罐              容積V=2m3，0.8MPa，主體材質(zhì)：16MnR，配帶后過濾器等附件,過濾后空氣滿足超濾膜反吹要求，帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥（安全閥為全啟式）         深度處理間
88          壓縮空氣二級(jí)減壓閥               DN80 閥前0.8MPa：閥后0.2MPa         深度處理間
99         壓縮空氣減壓閥               DN20 閥前0.8MPa：閥后0.6MPa         深度處理間
110          擦洗壓縮空氣止回閥              空氣止回閥，DN80   PN10，對(duì)夾式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
11         閥門用氣壓縮空氣止回閥              空氣止回閥，DN20   PN10，對(duì)夾式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
12         壓縮空氣手動(dòng)球閥              DN80  PN10，法蘭式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
13         壓縮空氣手動(dòng)球閥              DN20  PN10，法蘭式，閥體：SS304，閥板：SS304，配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件         深度處理間
說明：設(shè)備的具體型號(hào)及數(shù)量詳見設(shè)備、材料清單。

3.3.3 空壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)
（1）螺桿空壓機(jī)應(yīng)符合 JB/T 6430的有關(guān)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
（2）整機(jī)，待接駁，全自動(dòng)操作。
（3）防漏底盤，符合嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法。
（4）具有消音裝置，噪聲小于75dB(A)。（距設(shè)備1米處）
（5） 整機(jī)無機(jī)械震動(dòng)傳遞，*隔震。
（6）皮帶防護(hù)罩*保護(hù)皮帶安全，防止灰塵進(jìn)入皮帶。
（7）大尺寸進(jìn)氣濾清器，離心式預(yù)除塵設(shè)計(jì)。
（8）全閉式進(jìn)氣控制閥，確保無負(fù)載啟動(dòng)以及各運(yùn)動(dòng)部件安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
（9）獨(dú)立外置式油氣分離器及油過濾器，保養(yǎng)極其方便，油路無閥設(shè)計(jì)。
（10）帶溫控閥的油冷卻器保證油槽中無冷凝水。
（11）后冷卻器確保較低的出口壓縮空氣溫度。
（12） 完整的電氣控制箱（防護(hù)等級(jí)IP55）。
電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。
電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲(chǔ)氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。
電控箱應(yīng)配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。
（13）具有可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)，微電腦控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)選擇、的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，并明確顯示故障信息：
- 能夠監(jiān)控所有安全相關(guān)參數(shù)（進(jìn)、排氣溫度、排氣壓力、油溫、各過濾器壓差等）。
     - 斷電后自動(dòng)重新啟動(dòng)可以任意設(shè)置。
    - 具有自動(dòng)診斷和管理功能：
（14）技術(shù)參數(shù)：
馬達(dá)保護(hù)等級(jí)／防護(hù)等級(jí)：IP55
工作電壓：380V/50Hz
吸氣或環(huán)境溫度(小／大)：-5～+40℃ 
整機(jī)出口溫度比環(huán)境溫度高：11℃
（15）能夠全面適合24小時(shí)滿負(fù)荷工作，*安全運(yùn)行時(shí)間達(dá)30000小時(shí)以上。在此期間，產(chǎn)品確因設(shè)計(jì)或制造不良而損壞或不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。

3.3.4空氣干燥機(jī)
（1）各過濾器連續(xù)使用壽命大于12000小時(shí)，冷干機(jī)允許高進(jìn)氣溫度85℃。
（2）干燥機(jī)組及過濾器配備電子排水器，且?guī)в信盼鄯蓝卵b置。
（3）干燥機(jī)配置前置、后置過濾器；配備自動(dòng)電子排水器。
（4）干燥機(jī)配帶所有與用戶聯(lián)接的配對(duì)法蘭、及緊固件。
（5）該干燥機(jī)的平均*運(yùn)行周期必須大于3年。
（6）安檢功能：具有自檢測(cè)和聯(lián)鎖功能。
（7）干燥機(jī)顯示項(xiàng)目：
- 進(jìn)、出口氣體壓力
- 干燥機(jī)進(jìn)氣溫度顯示
- 其它需要顯示以便于操作的項(xiàng)目
（8）干燥機(jī)應(yīng)設(shè)以下聯(lián)鎖保護(hù)：干燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高保護(hù)
（9）干燥機(jī)的質(zhì)保期為設(shè)備運(yùn)行后的兩年，兩年內(nèi)設(shè)備制冷壓縮機(jī)、制冷元件正常損壞由供方免費(fèi)更換。

減壓閥安裝和使用

1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、 減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

3.3.5 儲(chǔ)氣罐
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥按設(shè)備工藝要求設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐應(yīng)為直立式304不銹鋼材質(zhì)，儲(chǔ)氣罐須設(shè)自動(dòng)排水閥、安全閥，壓力表、進(jìn)氣閥，出氣閥等完整的附件，并提供壓力容器證書。各閥門的材質(zhì)亦應(yīng)選用304不銹鋼材質(zhì)閥門。

3.3.6 空氣過濾器
（1）主體材質(zhì)：鋁合金
（2）前過濾器過濾精度：5μm，濾油含量：5ppm
（3）后過濾器過濾精度：1μm，濾油含量：0.5ppm
（4）過濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門用氣和超濾膜反吹用氣要求

3.3.7 質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《JB/T6430-2014一般用噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)》
《ISO1217-C-2009性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)）》
《AnnexC-2003性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)）》
《GB/T4980-2003容積式壓縮噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定——工程法》  
《GB/T15487-2015 容積式壓縮機(jī)流量測(cè)量方法》
《GB150—2011鋼制壓力容器》  
《GB10892-2005固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)定和操作規(guī)程》
《JB/T6431-2013容積式空壓機(jī)用灰鑄鐵伯技術(shù)條件》  
《電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC標(biāo)準(zhǔn)）》與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)