氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范 氣動法蘭球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間。氣動法蘭球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。 氣動法蘭球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控*流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。是由鍛鋼高壓閥體及活塞式氣動執(zhí)行器組成。氣動高壓球閥主要零部件經(jīng)過專業(yè)廠家鍛制,克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷,在最大工作壓力下能夠保持其結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。氣動高壓球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。主要適用于 水、油、氣等非腐蝕性介質(zhì)和酸堿腐蝕性介質(zhì)。氣動高壓球閥廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。氣動法蘭球閥的優(yōu)點: 不銹鋼氣動球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu) 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應用。 氣動法蘭球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范它具有以下優(yōu)點: 1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控*。 5. 維修方便,氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范工作原理: 是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門,采用新型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動和O型閥結(jié)構(gòu)組成,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。 氣動球閥特點: 1、氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力*小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體 0~90°,就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控*系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。 2、采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控*系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。 3、采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控*。 4、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積*小,采用全密封防水設計防護等*高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。 氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范附件的選項: 切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。 調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范有哪些優(yōu)點和工作原理 氣動法蘭球閥Q641F執(zhí)行標準: 1、設計與*造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。 3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。 4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。 氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點 1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。 2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉 3、緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。 5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點 1、自動體腔,救援 : 當閥體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。 防靜電設備:為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點燃易燃物品,導致事故,在這個球閥,靜態(tài)傳導致彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。 3、自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu):暢順,閥門的開關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關(guān)閉扭矩都不會引起外泄漏。 4、操作低扭矩:自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。 5、雙重阻塞滲出:當球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。 6、緊急密封:復合注塑孔設計和復合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機復合的頂端的噴油閥的復合快速的連接連接器注射槍。 7、擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應的復合噴油嘴、排水閥可以延長到最高的閥門。
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標準 設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221; 連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592; 檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa | 氣源接口 | G1/4'、G1/8'、G3/8'、G1/2' | 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 公稱壓力(MPa) | PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa;ANSI 150 300 600 900LB | 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | 閥芯形式 | 'O'型球形閥芯 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 連接形式 | 法蘭式 | 流量特性 | 近似快開型 | 泄漏量 | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% (軟密封:零泄露) | 可調(diào)范圍 | 250:1 | 250:1 | 基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | 死區(qū) | 帶定位器:小于全行程的±2% | 適用溫度 | PTFE≤180℃;PPL≤280℃;金屬密封≥300℃ | 配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | 控制方式 | 開關(guān)兩位控制,4~20mA模擬量控制 |
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì) 公稱通徑(mm) | DN50~700 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 材料材料代號 | C | P | R | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金 | 填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 適用溫度 | -28℃ - 300℃ | 執(zhí)行器 | 型 號 | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
國標高平臺法蘭球閥/防火型執(zhí)行標準 設計與制造按照 | 結(jié)構(gòu)長度按照 | 法蘭尺寸按照 | 試驗和檢驗按照 | GB12237-89 | GB/12221 -89 | JB/T82.1-94 | GB/T13927-92 |
國標高平臺法蘭球閥/防火型性能規(guī)范
公稱壓力 | PN | PN16.25MPa |
| 強度試驗壓力 | PT | 2.4/3.8MPa |
| 低壓氣密封試驗壓力 | 0.6MPa |
| 高壓密封試驗壓力 | 1.8/2.8MPa |
| 適用介質(zhì) | Q41F-(16~25)C | Q41F-(16~25)P | Q41F-(16~25)R | 水、油品、氣 | 硝酸類 | 醋酸類 | 適用溫度 | -40℃~180℃ |
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范材料列表
零件名稱 | Q41F-(16~25)C | Q41F-(16~25)P | Q41F-(16~25)R | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti CF8 | ZG1Cr18Ni12Mo2Tl CF8M | 閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti CF8 | ZG1Cr18Ni12Mo2Tl CF8M | 球體 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 | 密封圏 | 聚四氣乙稀 | 填料 | 聚四氣乙稀 |
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸
DN | INCH | L | D | K | D1 | N-φ | C | W | 15 | 1/2" | 108 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 14 | 135 | 20 | 3/4" | 117 | 105 | 75 | 58 | 4-14 | 14 | 135 | 25 | 1" | 127 | 115 | 85 | 68 | 4-14 | 14 | 165 | 32 | 1-1/4" | 140 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 16 | 165 | 40 | 1-1/2" | 165 | 145 | 110 | 88 | 4-18 | 16 | 190 | 50 | 2 | 178 | 160 | 125 | 102 | 4-18 | 16 | 210 | 65 | 2-1/2" | 190 | 180 | 145 | 122 | 4-18 | 18 | 240 | 80 | 3" | 203 | 195 | 160 | 138 | 8-18 | 20 | 260 | 100 | 4" | 229 | 215 | 180 | 158 | 8-18 | 20 | 320 | 125 | 5" | 356 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 22 | 520 | 150 | 6" | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 600 | 200 | 8" | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 26 | 800 | 250 | 10" | 533 | 405 | 355 | 320 | 12-25 | 30 | 1000 | 300 | 12" | 610 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 30 | 1200 |
1.氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。 3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。 4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。. 5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 4、操作和使用 1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。 3)、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 2. 氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范維修 擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝: 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。 3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。 4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。. 5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
氣動國標法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范操作和使用: 1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟。 3)、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 氣動法蘭球閥維修 擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
|