智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與各種的閥體(單座、雙座、套筒)組配而成,而具備了各種調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)。是DKZ型電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是經(jīng)營(yíng)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一,它以AC220V電 源電壓為動(dòng)作力,接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0~10mA DC或4~20mADC,將此轉(zhuǎn)為與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的上下位移,自動(dòng)地操縱閥門(mén),改變閥門(mén)的開(kāi)度位移,從而達(dá)到對(duì)工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。 由于工廠生產(chǎn)工藝的需要,蒸汽是工藝介質(zhì),需要從電廠輸入蒸汽,因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大,因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥由精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用PID壓力控制儀及壓力傳感器組成(還可選擇分時(shí)段智能控制壓力),控制精度高,電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥流道呈S流線(xiàn)型, 進(jìn)口密封環(huán)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性 噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。 是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥,采用籠式套筒導(dǎo)向、雙密封結(jié)構(gòu),配用3810系列(或PSL系列)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度,將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度達(dá)到對(duì)壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。 1、智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范控制系統(tǒng)配置: 壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量,直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的目的。壓力反饋4-20ma.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。電動(dòng)減壓閥而電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量,直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的目的。 本發(fā)明提供了一種壓力調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥包括閥體和閥芯,閥芯設(shè)置在閥體上,并且在閥體上可活動(dòng)地設(shè)置,閥芯和閥體之間通過(guò)螺紋連接。在需要使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力時(shí),通過(guò)旋擰閥芯使得閥芯相對(duì)于閥體活動(dòng),讓閥芯通斷調(diào)壓流路即可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力系統(tǒng)的調(diào)壓。通常情況下,壓力系統(tǒng)的壓力都會(huì)在一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定并出現(xiàn)正常的壓力變動(dòng),由于閥芯和閥體之間通過(guò)螺紋連接,閥體可以保持閥芯的位置,避免壓力不穩(wěn)導(dǎo)致的閥芯晃動(dòng)或閥芯與調(diào)壓流路撞擊,進(jìn)而減小了閥芯因晃動(dòng)或撞擊而產(chǎn)生的噪音。 DCS控制系統(tǒng):智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由于本身已具備伺服功能,可直接接受DCS控制系統(tǒng)卡件輸出的4-20mADC模擬電流信號(hào)(也可接受來(lái)自變送器送來(lái)的4-20mADC電流信號(hào)),同時(shí)給閥加上220VAC電源就可以了。但如果在現(xiàn)場(chǎng)做定值調(diào)節(jié)的話(huà),需要另加調(diào)節(jié)器,不需要再加伺服放大器。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要功能特點(diǎn)介紹 1.非侵入式(免開(kāi)蓋設(shè)置參數(shù)); 2.中文或英文界面液晶顯示; 3.現(xiàn)場(chǎng)按鈕采用防塵保護(hù)設(shè)計(jì)和非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件,可靈活設(shè)置參數(shù); 4.紅外遙控功能,與現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)置方法相同; 5.無(wú)須電池,具有停電自動(dòng)記憶功能,確保已設(shè)置參數(shù)和實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)存儲(chǔ); 6.輸入、輸出光電隔離,具備高電壓保護(hù)功能,可自由駁接任何設(shè)備儀表; 7.采用多達(dá)四臺(tái)單片計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換及處理,以提高模塊反應(yīng)速度,從而實(shí)現(xiàn)高精度伺服控制; 8.具有完善的自動(dòng)鑒相、換相、缺相、過(guò)熱、過(guò)載等保護(hù)功能,確保電動(dòng)執(zhí)行器在任何故障狀態(tài)下均完好無(wú)損; 9.換向延時(shí):執(zhí)行器在運(yùn)行中需改變方向時(shí),有一個(gè)最佳延遲時(shí)間,來(lái)保護(hù)執(zhí)行器在突然換向中,不至造成機(jī)械損壞。 11.具有正、反作用選擇功能,以滿(mǎn)足實(shí)際工況需要; 12.具有電動(dòng)執(zhí)行器運(yùn)行次數(shù)累計(jì)功能,以使用戶(hù)隨時(shí)了解該電動(dòng)執(zhí)行器的工作總次數(shù); 13.采用無(wú)火花換向技術(shù),可控硅元件控制輸出,實(shí)現(xiàn)了大功率電機(jī)模塊化控制,并提高產(chǎn)品可靠性; 14.ESD緊急事件功能選擇:緊急動(dòng)作原位、全開(kāi)、全關(guān); 15.綜合故障報(bào)警(斷電、電機(jī)過(guò)熱、缺相、過(guò)載、斷信、ESD超越保護(hù)); 16.遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制可接收外部供電方式:DC24V-DC60V,AC110V-AC220V; 17.調(diào)節(jié)型系列電動(dòng)執(zhí)行器可以與開(kāi)關(guān)型系列電動(dòng)執(zhí)行器互相任意轉(zhuǎn)換; 18.本系列智能電動(dòng)執(zhí)行器具有:本機(jī)操作、現(xiàn)場(chǎng)操作、紅外遙控操作、遠(yuǎn)程模擬量輸入控制、遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量輸入控制、遠(yuǎn)程外部供電控制; 19.具有電動(dòng)執(zhí)行器靈敏度調(diào)節(jié)功能,并針對(duì)不同控制需求設(shè)定控制范圍; 20.機(jī)械式力矩測(cè)量裝置:采用機(jī)械傳動(dòng)裝置測(cè)量執(zhí)行器的負(fù)載力矩是目前大多數(shù)傳統(tǒng)執(zhí)行器的采用方式,其特點(diǎn)是測(cè)量精度高,穩(wěn)定可靠,我司智能型電動(dòng)執(zhí)行器依然沿用了這種方法,將力矩的數(shù)值傳送給CPU進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了高精度力矩參數(shù)的采集。 21.傳感器故障保護(hù):位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)的信號(hào)連續(xù)5秒鐘不變和開(kāi)關(guān)信號(hào)相反等,此時(shí)行程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)指令,強(qiáng)制停止電動(dòng)執(zhí)行器,并發(fā)出遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警。 22.行程極限保護(hù)功能:在開(kāi)閥、關(guān)閥行程設(shè)定和開(kāi)、關(guān)閥運(yùn)行時(shí)伺服模塊,對(duì)行程信號(hào)采集單元進(jìn)行保護(hù),如電動(dòng)超越保護(hù)范圍外,在此時(shí)行程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出指令,強(qiáng)制停止電動(dòng)執(zhí)行器,并發(fā)出遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)控制閥的流量,直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。 壓力變送器有電動(dòng)式和氣動(dòng)式兩大類(lèi)。電動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為0~10mA、4~20mA或1~5V等直流電信號(hào)。氣動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為20~100Pa的氣體壓力。 壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等,下面簡(jiǎn)單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗(yàn)等知識(shí)。壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)信號(hào)或電動(dòng)信號(hào)進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。 它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(如4~20mADC等),以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。 壓力變送器的主要作用把壓力信號(hào)傳到電子設(shè)備,進(jìn)而在計(jì)算機(jī)顯示壓力其原理大致是:將水壓這種壓力的力學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)變成電流(4-20mA)這樣的電子信號(hào)壓力和電壓或電流大小成線(xiàn)性關(guān)系,一般是正比關(guān)系。所以,變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個(gè)壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,低壓室壓力采用大氣壓或真空,作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。 壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理 壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片,電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過(guò)特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上,當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí),電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變,使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變,從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要性能 1、使用被測(cè)介質(zhì)廣泛,可測(cè)油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力; 2、高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進(jìn)口原裝傳感器,線(xiàn)性好,溫度穩(wěn)定性高; 3、體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便; 4、不銹鋼全封閉外殼,防水好; 5、壓力傳感器直接感測(cè)被測(cè)液位壓力,不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要優(yōu)點(diǎn) 1、壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定等特點(diǎn); 2、專(zhuān)用V/I集成電路,外圍器件少,可靠性高,維護(hù)簡(jiǎn)單、輕松,體積小、重量輕,安裝調(diào)試極為方便; 3、鋁合金壓鑄外殼,三端隔離,靜電噴塑保護(hù)層,堅(jiān)固耐用; 4、4-20mA DC二線(xiàn)制信號(hào)傳送,抗干擾能力強(qiáng),傳輸距離遠(yuǎn); 5、LED、LCD、指針三種指示表頭,現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)十分方便??捎糜跍y(cè)量粘稠、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì); 6、高準(zhǔn)確度,高穩(wěn)定性。除進(jìn)口原裝傳感器已用激光修正外,對(duì)整機(jī)在使用溫度范圍內(nèi)的綜合性溫度漂移、非線(xiàn)性進(jìn)行精細(xì)補(bǔ)償。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 部件描述 序號(hào) 部件 功能 1 排空氣閥 在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣 2 汽水分離器 保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響 3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng) 5 過(guò)濾器 保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞 6 壓力表 監(jiān)測(cè)上游供給蒸汽壓力 8 電動(dòng)執(zhí)行器 驅(qū)動(dòng)控制閥 9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開(kāi)度 10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量 11 安全閥 保護(hù)下游設(shè)備,避免超壓 12 壓力表 監(jiān)測(cè)下游設(shè)定壓力 13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)至控制器 14 切斷閥 維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接 15 切斷閥 在無(wú)負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力 16 - 20 汽水分離器疏水閥組 二、智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | 推桿、襯套 | 2Cr13 | 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類(lèi)氣液體 | 硝酸堿類(lèi)腐蝕性氣液體 | 醋酸類(lèi)等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | 高溫型 | -30~+450℃ | -40~+450℃ | -40~+4500℃ | 三、智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | 雙座 | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 套筒 | 全量 | | 15 | | 35 | 50 | | 125 | 190 | | 400 | 630 | | | 0.6 | | 9 | | 20 | 30 | | 75 | 115 | | 240 | 350 | | | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執(zhí)行器型號(hào) | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 | 出軸推力Nm | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 | 全行程時(shí)間S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 | 電源電壓 | AC220V 50Hz | 輸入信號(hào) | 4~20mA DC 0~10mA DC | 輸入阻抗 | Ⅱ型:200Ω Ⅲ型:250Ω | 作用模式 | 電開(kāi)式(K)型、電關(guān)式(B)型 | 流量特性 | 等百分比、直線(xiàn)、快開(kāi)性 | 允許泄漏量(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量;雙座≤10-3×額定容量;套筒:≤10-3×閥額定容量 | 固有可調(diào)比R | 30:1 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 四、智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要性能指標(biāo) 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 基本誤差% | ≤±5.0 | 回差% | ≤3.0 | 死區(qū)% | ≤3.0 | 泄漏量 | 單座閥 | 10-4×閥的額定容量 | 雙座閥 | 10-3×閥的額定容量 | 套筒閥 | 10-3×閥的額定容量 | 五、 允許壓差 MPa雙座、套筒閥一般可承受≤公稱(chēng)壓力值,單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考下表先用 使用情況 | 閥芯處于流開(kāi)狀態(tài),關(guān)閉時(shí)閥后壓力P2=0 | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 有效推力 (N) | 允許壓差(MPa) | 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 | PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱(chēng)壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | 公稱(chēng)壓力 | 4.3 | 2.5 | 25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱(chēng)壓力 | 0.6 | 3.6 | | 32 | 32 | 0.4 | 公稱(chēng)壓力 | 0.4 | 2.3 | | 40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | | 50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | | 65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | 80 | 80 | 1.0 | 1.0 | 100 | 100 | 0.6 | 0.6 | 125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | 200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | 300 | 300 | 0.2 | 0.2 | 六、智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要外形連接尺寸 公稱(chēng)通徑 DN | A 執(zhí)行器寬 | B | L | H | H1 | ZAZP單座 | PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | 20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | 65 | 25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 99 | 32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 105 | 40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 116 | 50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 131 | 65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 165 | 80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 173 | 100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 177 | 125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 225 | 150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 233 | 200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 272 | 250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 422 | 300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 484 | 它是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電源為動(dòng)力接受統(tǒng)一的指標(biāo)信號(hào)0~10或4~20mA.DC,將此轉(zhuǎn)為與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的上焉位移,自動(dòng)地操縱閥門(mén),改變閥門(mén)的開(kāi)啟程度,從而達(dá)到對(duì)工業(yè)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。 本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫等多種品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;公稱(chēng)通徑范圍DN20~400。 智能電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在安裝全過(guò)程中必須留意的幾大事宜: 1、調(diào)節(jié)閥門(mén)歸屬于當(dāng)場(chǎng)儀表盤(pán),規(guī)定工作溫度應(yīng)在-25~60℃范疇,空氣濕度≤95%。假如是安裝在室外或高溫場(chǎng)所,應(yīng)采用防潮、減溫對(duì)策。在有震源的地區(qū)要 振源或提升隔振對(duì)策。 2、調(diào)節(jié)閥門(mén)安裝前解決管道開(kāi)展清理,清除廢棄物和焊穿。安裝后,為確保避免殘?jiān)鼩堄嘣陂y身體,還應(yīng)再度對(duì)閘閥開(kāi)展清理,即進(jìn)入物質(zhì)時(shí)應(yīng)使全部閘閥打開(kāi),以防殘?jiān)ㄋ?。在?yīng)用手柄組織后,應(yīng)修復(fù)到原先的空擋部位。 3、以便使調(diào)節(jié)閥門(mén)在產(chǎn)生常見(jiàn)故障或檢修的狀況下使加工過(guò)程能再次開(kāi)展,調(diào)節(jié)閥門(mén)需加旁通閥管道。另外還應(yīng)需注意,調(diào)節(jié)閥門(mén)的安裝部位是不是合乎加工工藝全過(guò)程的規(guī)定。 4、管理機(jī)構(gòu)的減速機(jī)折解后應(yīng)留意給油潤(rùn)化,低速電機(jī)通常不必拆卸給油。裝配線(xiàn)后還應(yīng)查驗(yàn)閥位與閥位開(kāi)啟度標(biāo)示是不是相符合。 5、調(diào)節(jié)閥門(mén)通常應(yīng)豎直安裝, 狀況下能夠歪斜,如歪斜視角挺大或是閥自身重量很大時(shí)對(duì)閥應(yīng)提升支撐板件維護(hù)。 6、安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)的管路通常不必離路面或木地板太高,在管路高寬比超過(guò)2 m時(shí)要盡可能設(shè)定服務(wù)平臺(tái),以利于操作員輪和有利于開(kāi)展檢修。 |