D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析 D371X對夾式蝶閥密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調節(jié)和截止使用。D371X軟密封蝶閥該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。 D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析產(chǎn)品特點 1、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。 2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。 3、可以任何位置安裝,維修方便。 4、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。 5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。 D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析結構特點 1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。 2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。 3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。 4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。 5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。 6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。 7、本閥結構,操作靈活,省力,方便。 D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析: 公稱通徑DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1 | 1.6 | 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | 適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | 驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析技術參數(shù) 零件名稱 | D371X對夾式蝶閥部件材料 | 閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 閥軸 | 2Cr13 | 密封圈 | 丁腈耐油橡膠 | 填料 | 柔性石墨 | 制造標準 | GB/T 122387-89 | 法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 | 結構長度標準 | GB12221-89 | 檢驗標準 | GB/T 13927-92 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析參數(shù) 公稱通徑:DN50-DN1200 | | 公稱壓力:1.0Mpa-1.6Mpa | 適用溫度:-20℃~120℃ | | 適用介質:水、氣、油 | 閥體材質:鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼/球墨鑄鐵/鋁合金/鋁青銅 | | 設計制造:GB/T 12238-2008;ISO 10631-1991;API598 | 閥板材質:球墨鑄鐵/304不銹鋼/316不銹鋼/鋁青銅 | | 結構長度:GB/T 12221-2005;ISO 5752-1988 | 閥桿材質:304不銹鋼/316不銹鋼/416不銹鋼 | | 閥門檢驗:GB/T 13927-2008;ISO 5208-1987 | 閥座材質:丁腈橡膠NBR/三元乙丙EPDM/氟橡膠FPM | | 表面處理:環(huán)氧樹脂涂層 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析性能 規(guī)格DN | 閥門開啟角度流量Cv值(1Cv=1.167Kv) | 90°開啟 時的Cv值 | mm | inch | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 40 | 1.5" | 0.06 | 3 | 7 | 14 | 25 | 36 | 51 | 70 | 76 | 50 | 2" | 0.1 | 5 | 12 | 24 | 45 | 64 | 90 | 125 | 135 | 65 | 2.5" | 0.2 | 8 | 20 | 37 | 65 | 98 | 144 | 204 | 220 | 80 | 3" | 0.3 | 12 | 22 | 39 | 70 | 116 | 183 | 275 | 302 | 100 | 4" | 0.5 | 17 | 36 | 78 | 139 | 230 | 364 | 546 | 600 | 125 | 5" | 0.8 | 29 | 61 | 133 | 237 | 392 | 620 | 930 | 1022 | 150 | 6" | 2 | 45 | 95 | 205 | 366 | 605 | 958 | 1437 | 1579 | 200 | 8" | 3 | 89 | 188 | 408 | 727 | 1202 | 1903 | 2854 | 3136 | 250 | 10" | 4 | 151 | 320 | 694 | 1237 | 2047 | 3240 | 4859 | 5340 | 300 | 12" | 5 | 234 | 495 | 1072 | 1911 | 3162 | 5005 | 7507 | 8250 | 350 | 14" | 6 | 339 | 715 | 1549 | 2761 | 4568 | 7230 | 10844 | 11917 | 400 | 16" | 8 | 464 | 983 | 2130 | 3797 | 6282 | 9942 | 14913 | 16388 | 450 | 18" | 11 | 615 | 1302 | 2822 | 5028 | 8320 | 13168 | 19752 | 21705 | 500 | 20" | 14 | 791 | 1674 | 3628 | 6465 | 10698 | 16931 | 25396 | 27908 | 600 | 24" | 22 | 1222 | 2587 | 5605 | 9989 | 14949 | 2769 | 34898 | 43116 | 700 | 28" | 36 | 1813 | 3639 | 6636 | 10000 | 16528 | 26157 | 39236 | 49500 | 800 | 32" | 45 | 2387 | 4791 | 8736 | 13788 | 20613 | 31395 | 48117 | 68250 | 900 | 36" | 60 | 3021 | 6063 | 11055 | 17449 | 26086 | 39731 | 60895 | 86375 | 1000 | 40" | 84 | 4183 | 8395 | 15307 | 24159 | 36166 | 55084 | 84425 | 119750 | 1200 | 48" | 106 | 5370 | 10741 | 19641 | 30690 | 46065 | 70587 | 107568 | 153450 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析軟密封蝸輪對夾蝶閥尺寸 DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | A | 80 | 89 | 95 | 114 | 127 | 139 | 175 | B | 161 | 175 | 181 | 200 | 213 | 226 | 260 | C | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 45 | φD | 52.9 | 64.5 | 78.8 | 104 | 123.3 | 155.6 | 202.5 | L | 42 | 44.7 | 45.2 | 52.1 | 54.4 | 55.8 | 60.6 | 重量kg | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.9 | 7 | 7.8 | 13.2 | 重量kg/凸耳 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 7.6 | 10.4 | 12.2 | 19.7 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析材質適用介質選用表 | 材質 | 適用溫度 | 介質類型及適用程度 | 特點 | | | | 淡水 | 海水 | 鹽類 | 強堿 | 弱堿 | 強酸 | 弱酸 | 燃氣 | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | | 閥座 | 丁腈橡膠 | -40~70℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐油 | 三元乙丙 | -45~135℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐老化 | 天然橡膠 | -20~85℃ | | | | | | | | | | | | | | 高彈性 | 氯丁橡膠 | -7~93℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐光/耐老化 | 硅橡膠 | -40~200℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐高溫 | 氟橡膠 | -23~180℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐高溫/耐腐蝕 | 聚四氟乙烯 | -23~150℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐強腐蝕/耐熱 | | 材質 | 適用溫度 | 介質類型及適用程度 | 特點 | | | | 淡水 | 海水 | 鹽類 | 強堿 | 弱堿 | 強酸 | 弱酸 | 燃氣 | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | | 蝶板 | 電鍍球鐵 | -30~350℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐熱 | 球鐵尼龍覆層 | -30~100℃ | | | | | | | | | | | | | | 抗蝕/耐磨/減摩 | 球鐵EPDM覆層 | -30~130℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐腐蝕/耐熱 | 球鐵PTFE覆層 | -30~180℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐腐蝕/耐磨 | 鋁青銅 | -273~232℃ | | ☆ | | | | | | | | | | | | 耐腐蝕/耐熱 | 不銹鋼 | -268~316℃ | | ☆ | | | | | | | | | | | | 耐腐蝕/耐高溫 | 電鍍碳鋼 | -29~426℃ | | | | | | | | | | | | | | 耐熱 | 說明: | | | 非常適用 | | | 適用 | | | 有限適用 | | | 不適用 | | ☆流速大于1.5m/s不適用 | D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析安裝說明對夾式蝶閥是工業(yè)管路中最為常見的閥門種類之一,對夾式蝶閥本身結構比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。 一、D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析安裝前說明: 1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內面用清水清洗干凈。 2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力) 3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除; 4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母; 5、對夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。 6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。 7、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。 二、D371X蝸輪傳動軟密封閥板不銹鋼對夾式蝶閥選型分析安裝步驟: 對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業(yè)中的安全性,用戶應對安裝流程加以了解。 1、如所示,將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊。 2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度; 3、將法蘭利用點焊固定于管道上; 4、將閥門移出; 5、將法蘭焊接固定在管道上; 6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度; 7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊) 8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟; 9、交叉均衡將所有螺母擰緊; 10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。 對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后,在現(xiàn)場管道的設計當中,沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道,對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥,對對夾式蝶閥做一個支架,而支架一旦做成之后,在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。 |