低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 常壓、低壓儲(chǔ)罐是流程工業(yè)中常見的設(shè)備。常壓、低壓儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于儲(chǔ)罐內(nèi)液面的改變、或者外界溫度的變化等原因,導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體膨脹或收縮,儲(chǔ)罐內(nèi)氣相的壓力也隨之波動(dòng),氣體壓力的波動(dòng)極易使儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或真空的情況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓等失穩(wěn)狀態(tài),工藝設(shè)計(jì)中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來(lái)維持儲(chǔ)罐氣壓平衡,確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞,保護(hù)儲(chǔ)罐安全,并且減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)和損耗,對(duì)安全和環(huán)保均起到一定的促進(jìn)作用。呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。 我公司生產(chǎn)的(保溫)呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置,使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范原理呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)壓力閥盤(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當(dāng)儲(chǔ)罐壓力和大氣壓力相等時(shí),壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合,閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附"效應(yīng),使閥座嚴(yán)密不漏。當(dāng)壓力或真空度增加時(shí),閥盤開始開啟,由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應(yīng),所以仍能保持良好的密封。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高到定壓值時(shí),將壓力閥打開,罐內(nèi)氣體通過(guò)呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中,此時(shí)真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之,當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時(shí),真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開,外界的氣體通過(guò)吸氣閥(即真空閥)側(cè)進(jìn)人罐內(nèi),此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時(shí)候,壓力閥和真空閥不能同時(shí)處于打開的狀態(tài)。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時(shí),壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過(guò)程。 低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的功能 呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用,只有在下列條件下呼吸閥才開始工作":
(1)儲(chǔ)罐向外輸出物料時(shí),呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮?dú)狻?br/> (2)向儲(chǔ)罐內(nèi)灌裝物料時(shí),呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。
(3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低,呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮?dú)?通常稱熱效應(yīng))。
(4)發(fā)生火災(zāi)時(shí),儲(chǔ)罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增,呼吸閥便開始向罐外呼出,以避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。
(5)在其它工況下,如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等,呼吸閥則相應(yīng)進(jìn)行呼出或吸人,以避免儲(chǔ)罐因超壓或超真空而遭受損壞。 一、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求: 操作壓力: Type A:+355pa(+36mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type B:+980pa(+100mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type C:+1750pa(+180mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type D:按用戶要求生產(chǎn)(特殊壓力等級(jí)) 備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準(zhǔn); 適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料; 環(huán)境溫度:-40℃-+60℃; 殼體材質(zhì):HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-97 PN1.0 (也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn))。 備注:以下尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | H | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 | L | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 | 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范材料: 呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據(jù)訂單上材質(zhì)決定) 閥盤、閥桿、連接件 -SS304; 閥口、密封件、滑動(dòng)套 -F4 Port; 防爆波紋阻火板:不銹鋼 保溫材料:流動(dòng)蒸汽 三、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): SY7511-87 GB5908-86。
常用標(biāo)準(zhǔn)呼吸閥常用的標(biāo)準(zhǔn)有:SY/T 0511.1-2010 《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分:呼吸閥》 TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》 QC/T 1064-2017 《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 呼吸閥》 DIN EN 14595-2016 《危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和零部件材料: 級(jí)正壓 | 355Pa (36毫米水柱) | 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 | B級(jí)正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | 負(fù)壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 | C級(jí)正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | 操作壓力 Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
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國(guó)標(biāo)法蘭連接外形尺寸: GB、JB 規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | D1 | D | D3 | H | M-h | DN50 | ?110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 | DN100 | ?170 | 205 | 235 | 480 | 4×16 | DN150 | ?225 | 260 | 295 | 547 | 8×16 | DN200 | ?280 | 315 | 355 | 658 | 8×16 | DN250 | ?335 | 370 | 420 | 705 | 12×16 |
美標(biāo)法蘭連接尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | D1 | D | D3 | H | M-h | 2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 | 4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 | 6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 | 8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 | 10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
四、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥性能及特點(diǎn): 1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無(wú)滲透和變形現(xiàn)象。 2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%,溫度為-40℃時(shí),經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。 3、呼吸閥的閥盤部件動(dòng)作時(shí),靈敏度高,動(dòng)作完成后,保證密封。 4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲(chǔ)罐的通氣量。 5、呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)(阻火)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。 6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計(jì)算公式: (1)低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范通氣量資料表
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 壓力等級(jí) | 通氣量(m3/h) | A | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | B | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | C | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 |
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五、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范試壓檢測(cè) 1、檢測(cè)準(zhǔn)備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑 2、檢測(cè)介質(zhì) 保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣,其絕對(duì)壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對(duì)濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無(wú)蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。 3、氣壓檢測(cè) 先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。 4、水壓檢測(cè)阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min, 試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。 5、壓力檢測(cè)將(阻火)呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。 6、泄漏量檢測(cè) 泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí))每分鐘讀各測(cè)量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求; 7、低溫檢測(cè)保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時(shí)恒溫,將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì),另一側(cè)通過(guò)存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時(shí),讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求; 六、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)志 包裝 1、每臺(tái)保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306之規(guī)定,并標(biāo)明: a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號(hào) c、操作溫度 d、操作壓力 e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號(hào) g、制造時(shí)間 h、使用說(shuō)明書 2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆,外表再涂?jī)杀槊嫫?。涂漆?yīng)均勻,色澤光亮,法蘭面應(yīng)涂防銹油脂,并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標(biāo)準(zhǔn); 3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中,在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置; 4、每臺(tái)保溫(阻火)呼吸閥出廠時(shí)應(yīng)附下列文件: a、產(chǎn)品說(shuō)明書 b、產(chǎn)品試壓檢測(cè)報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證 七、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的維護(hù)與保養(yǎng) 保溫(阻火)呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內(nèi)用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范安裝要點(diǎn)(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮,呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn),以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
(2)當(dāng)儲(chǔ)罐體積較大,或者儲(chǔ)罐比較重要時(shí),為防止單臺(tái)呼吸閥因故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn),此時(shí)可以安裝兩臺(tái)呼吸閥。為避免兩臺(tái)呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率,工藝設(shè)計(jì)時(shí),通常將此兩臺(tái)呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì),正常情況下一臺(tái)工作,另一臺(tái)備用。
(3)如果呼吸量較大,導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí),可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等,即在罐頂對(duì)稱布置。
(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲(chǔ)罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,起到氮封作用。
(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對(duì)呼吸閥排出壓力的影響,以免儲(chǔ)罐超壓。
(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí),呼吸閥必須有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足,而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在 3-6 個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 |