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石油化工閥門檢驗與管理規(guī)程

  • 發(fā)布日期:2014/7/26      瀏覽次數(shù):2803
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                            石油化工閥門檢驗與管理規(guī)程 SH 3518-2000  

                              上海申弘閥門有限公司

     1總則  

    1.0.1為了與現(xiàn)行《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH3501規(guī)定的適用設(shè)計壓力和溫度范圍相一致,設(shè)計壓力由400Pa(絕壓)~100MPa(表壓)改為400Pa(絕壓)~42MPa(表壓);設(shè)計溫度由一200℃~850℃改為一196℃~850℃。  上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。。

    1.0.2隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展,閥門的種類、結(jié)構(gòu)特點等也會隨之增多和改進,因此設(shè)計部門為了滿足生產(chǎn)工藝上的需要,在閥門的選型時,可能會提出與本規(guī)程規(guī)定以外的一些要求,本條文是針對出現(xiàn)上述情況編寫的。

      1.0.3本條文中按國外標準制造的閥門,除包括隨整套裝置引進的和單獨從國外購進的閥門外,同時也包括國內(nèi)的閥門制造廠依據(jù)國外標準所制造的閥門。  

    1.0.5本條規(guī)定按現(xiàn)行SH3064標準制造或制造廠取得API認證,且用戶到制造廠進行監(jiān)檢驗收的閥門,施工單位安裝前只進行外觀檢查,合格后即可安裝。 編制本條時,考察了幾個集團公司的閥門生產(chǎn)廠家,發(fā)現(xiàn)這些廠有運行正常的質(zhì)量保證體系,生產(chǎn)的閥門質(zhì)量可靠,有的還出口美國、西歐、西亞及東南亞一些國家和地區(qū),一般出口產(chǎn)品都按API、ANSI、BS、DIN等標準進行制造,國外用戶直接到這些閥門廠進行監(jiān)檢或委托第三方監(jiān)檢,施工之前不再進行檢驗,直接安裝。編制本條對促進國內(nèi)閥門制造廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高,降低石化裝置建設(shè)成本,以及石化行業(yè)標準與接軌等,都有著積極的推動作用。

     原規(guī)程1.0.2~1.0.4條取消,主要考慮到規(guī)范的1.0.1條已經(jīng)明確使用范圍,其他場合是否使用本規(guī)程,由使用單位自己決定。  原規(guī)程 1.0.7條取消,從現(xiàn)行的《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》 SHJ3517中沒有找到閥門本身分類、分級說法。


    2閥門檢驗

    2.1一般規(guī)定 
    2.1.2考慮到使用的方便性,對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括的內(nèi)容作出規(guī)定。  
    2.1.3內(nèi)容意義與現(xiàn)行《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501的3.3.1條相同。  
    2.1.4依據(jù)現(xiàn)行閥門制造標準《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB 12229進行的修訂。  
    2.1.6外觀檢查是閥門檢驗的重要的檢驗手段,故在一般規(guī)定中加入此條。原規(guī)程第2.1.2條中把產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書進行區(qū)分,但現(xiàn)行閥門制造標準《通用閥門供貨要求》GB12252沒有區(qū)分,故將原規(guī)程第2.1.2條取消。  

    2.2外觀檢查 
    外觀檢查僅列出常規(guī)要求,關(guān)于鑄造和鍛造閥門,只列出了一般發(fā)生的缺陷,對于缺陷程度的評定是相當困難,由于用途要求高低不同,缺陷許可范圍不同,故若作出詳細的規(guī)定亦沒有實際意義。 
    原規(guī)程“尺寸檢查”一節(jié)中對閥門結(jié)構(gòu)長度、通徑和密封面吻合度等的要求取消,主要考慮這應(yīng)是制造標準的范疇。對安裝有影響的法蘭密封面需重點檢查。  
    2.4其他檢查和檢驗 
    解體檢查主要是檢查材質(zhì),因此將原規(guī)程“材質(zhì)檢查”和“解體檢查”兩小節(jié)合并,“解體檢查”中的其他檢查內(nèi)容通過閥門試驗來保證。 
    2.4.1將淬硬傾向較大的材料進一步明確。  
    2.4.3本條是根據(jù)現(xiàn)行《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501而制訂。 

    取消原規(guī)范焊接閥門的硬度檢驗項目,因很多標準對硬度檢驗合格標準放寬,故本規(guī)程要求不出現(xiàn)表面缺陷即為合格。  
    3閥門試驗

    3.1一般規(guī)定 
    3.1.4國內(nèi)測定水中氯的含量一般測定氯化物在水中的質(zhì)量濃度,這樣修訂也與API598相一致。  
    3.1.5依據(jù)現(xiàn)行閥門制造標準 GB/T13927而定。  
    3.2閥門殼體壓力試驗 
    3.2.2為使規(guī)程具有較強的適用性,將閥門殼體壓力試驗的保壓時間規(guī)定為一個定值,并與SH3501和 SH3064保持一致。  
    3.3閥門密封試驗 
    3.3.1將閥門密封試驗種類明確,并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求選做不同種類的密封試驗,使密封試驗更具有科學(xué)性、合理性和可操作性。  
    3.3.2閥門密封試驗項目的選取參照 API598的3.3.3與3.3.4條款。  
    3.3.3取消原規(guī)范密封大滲漏量的規(guī)定,這是因為不同等級管道中閥門要求的大滲漏量不同,且進行檢測計量方法較多,不可能做出統(tǒng)一規(guī)定,檢測計量方法和合格標準由檢測單位根據(jù)設(shè)計和相應(yīng)規(guī)范要求自行確定。  
    3.4安全閥調(diào)整試驗 
    內(nèi)容是參照現(xiàn)行《安全閥一般規(guī)定》GB 12241有關(guān)要求制定。  
    4閥門管理

    4.1閥門存放 
    4.1.3條文中返庫的閥門,系指施工進行中多領(lǐng)、錯領(lǐng)的閥門以及工程完工后剩余的閥門。 
    原規(guī)程4.1.4條因原規(guī)程2.1.5條和2.2.2條刪除,故此條刪除。  
    4.3閥門資料管理 
    本節(jié)主要考慮產(chǎn)品的可追溯性和交工資料的整理。 與本文相關(guān)的論文有:什么是閥門