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電站常用金屬材料硬度值

  • 發(fā)布日期:2014/9/18      瀏覽次數(shù):1252
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                      電站常用金屬材料硬度值

                           上海申弘閥門有限公司

         硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
    硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
    布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
    洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種,它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得多。壓痕較小,可測(cè)較薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。
    維氏硬度以HV表示(參照GB/T4340-1999),測(cè)量極薄試樣。
    應(yīng)用范圍

    金屬硬度(Hardness)的代號(hào)為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同,常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
    HB應(yīng)用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)之測(cè)頭不同,布氏硬度計(jì)之測(cè)頭為鋼球,而洛氏硬度計(jì)之測(cè)頭為金剛石。
    HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
    HL手提式硬度計(jì),測(cè)量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產(chǎn)生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/ VA(沖擊速度)。
    便攜式里氏硬度計(jì)用里氏(HL)測(cè)量后可以轉(zhuǎn)化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度?;蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測(cè)量硬度值。
    布氏硬度

    布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。
    布式硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面,保持規(guī)定時(shí)間,然后卸荷,測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    洛式硬度

    洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:
    HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質(zhì)合金等)。
    HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
    HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
    維氏硬度

    無(wú)縫鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。


    注意事項(xiàng)

    ⒈HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺。
    ⒉HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛。
    ⒊HRC適用范圍HRC 20--67,相當(dāng)于HB225--650;若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA,若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB,布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
    ⒋洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗(yàn)載荷為一確定值,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是150千克力。
    布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球(HBS)或硬質(zhì)合金球(HBW),試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同,從3000到31.25千克力。
    ⒌洛式硬度壓痕很小,測(cè)量值有局部性,須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值,適用成品和薄片,歸于無(wú)損檢測(cè)一類。
    布式硬度壓痕較大,測(cè)量值準(zhǔn),不適用成品和薄片,一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類。
    ⒍洛式硬度的硬度值是一無(wú)名數(shù),沒有單位。(因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。)
    布式硬度的硬度值有單位,且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。
    ⒎洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示,操作方便,快捷直觀,適用于大量生產(chǎn)中。
    布式硬度需要用顯微鏡測(cè)量壓痕直徑,然后查表或計(jì)算,操作較繁瑣。
    ⒏在一定條件下,HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為:1HRC≈1/10HB。
    硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。
    實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。[1] 

       

    參考標(biāo)準(zhǔn)及要求

    HB

    控制范圍

    HB

        

    210C

    ASTM A210179

    130179

     

    T1a、20MoG

    STBA12、15Mo3

    ASTM A209,153

    125153

     

    T2、T11、T12、T21、T22、10CrMo910

    ASTM A213,163

    120163

     

    P2P11、P12、P21、P22、10CrMo910

     

    125179

     

    P2P11、P12、P21、P22、10CrMo910類管件

     

    130197

    焊縫下限不低于母材,上限不大于241

    T23

    ASTM A213220

    150220

     

    12Cr2MoWVTiB(鋼102)

     

    150220

     

    T24

    ASTM A213,250

    180250

     

    T/P91T/P92、

    T911、T/P122

    ASTM A213250

    ASTM A335,250

    180250

    P”類管的硬度參照“T”類管

    T/P91T/P92、

    T911T/P122)焊縫

     

    180270

     

    WB36

    ASME code case2353,252HB

    180252

    焊縫不低于母材硬度

    A515、A106B、A106C、A672B70類管件

     

    130197

    焊縫下限不低于母材,上限不大于241

    12CrMo

    GB3077,179

    120179

     

    15CrMo

    JB4726,118180Rm440610

    JB4726115178Rm430600

    118180

    115178

     

    12Cr1MoV

    GB3077,179

    135179

     

    15Cr1Mo1V

     

    135180

     

    F2

    ASTM A182143192

    143192

    鍛制或軋制管件、閥門和部件

    F11,1級(jí)

    ASTM A182,121174

    121174

    F112級(jí)

    ASTM A182,143207

    143207

    F113級(jí)

    ASTM A182,156207

    156207

    F12,1級(jí)

    ASTM A182,121174

    121174

    F122級(jí)

    ASTM A182,143207

    143207

    F221級(jí)

    ASTM A182,170

    130170

    F223級(jí)

    ASTM A182,156207

    156207

    F91

    ASTM A182248

    175248

    F92

    ASTM A182,269

    180269

    F911

    ASTM A182,187248

    187248

    F122

    ASTM A182,250

    177250

    20

    JB4726106159

    106159

    壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

    35

    JB4726,136200Rm510670

    JB4726,130190Rm490640

    136200

    130190

    16Mn

    JB4726,121178Rm450600

    121178

    20MnMo

    JB4726,156208Rm530700

    JB4726,136201Rm510680

    JB4726,130196Rm490660

    156208

    136201

    130196

    35CrMo

    JB4726,185235Rm620790

    JB4726,180223Rm610780

    185235

    180223

    0Cr18Ni9

    0Cr17Ni12Mo2

    JB4728139187Rm520

    JB4728,131187Rm490

    139187

    131187

    壓力容器用不銹鋼鍛件

    1Cr18Ni9

    GB1220 187

    140187

     

    0Cr17Ni12Mo2

    GB1220 ,187

    140187

     

    0Cr18Ni11Nb

    GB1220 187

    140187

     

    TP304H、TP316HTP347H

    ASTM A213,192

    140192

     

    1Cr13

     

    192211

    動(dòng)葉片

    2Cr13

     

    212277

    動(dòng)葉片

    1Cr11MoV

     

    212277

    動(dòng)葉片

    1Cr12MoWV

     

    229311

    動(dòng)葉片

    ZG20CrMo

    JB/T 7024,135180

    135180

     

    ZG15Cr1Mo

    JB/T 7024,140220

    140220

     

    ZG15Cr2Mo1

    JB/T 7024140220

    140220

     

    ZG20CrMoV

    JB/T 7024,140220

    140220

     

    ZG15Cr1Mo1V

    JB/T 7024,140220

    140220

     

    35

    DL/T439,146196

    146196

    螺栓

    45

    DL/T439187229

    187229

    螺栓

    20CrMo

    DL/T439,197241

    197241

    螺栓

    35CrMo

    DL/T439241285

    241285

    螺栓(>50mm

    35CrMo

    DL/T439,255311

    255311

    螺栓(≤50mm

    42CrMo

    DL/T439,248311

    248311

    螺栓(>65mm

    42CrMo

    DL/T439255321

    255321

    螺栓(≤65mm

    25Cr2MoV

    DL/T439,248293

    248293

    螺栓

    25Cr2Mo1V

    DL/T439,248293

    248293

    螺栓

    20Cr1Mo1V1

    DL/T439,248293

    248293

    螺栓

    20Cr1Mo1VTiB

    DL/T439,255293

    255293

    螺栓

    20Cr1Mo1VNbTiB

    DL/T439,252302

    252302

    螺栓

    20Cr12NiMoWV(C422)

    DL/T439,277331

    277331

    螺栓

    2Cr12NiW1Mo1V

    東方汽輪機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)

    291~321

    螺栓

    2Cr11Mo1NiWVNbN

    東方汽輪機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)

    290~321

    螺栓

    45Cr1MoV

    東方汽輪機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)

    248~293

    螺栓

    R26NiCrCo合金

    DL/T439,262331

    262331

    螺栓

    GH445

    DL/T439262331

    262331

    螺栓

    ZG20CrMo

    JB/T7024,135~180

    135~180

    汽缸

    ZG15Cr1Mo

    ZG15Cr2Mo

    ZG20Cr1MoV

    ZG15Cr1Mo1V

    JB/T7024,140~220

    140~220

    汽缸

    注:表中Rm為材料的抗拉強(qiáng)度,單位為MPa與本文相關(guān)的論文有:安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南