氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù) 上海申弘閥門有限公司 之前介紹ZJY46H組合式減壓閥減靜壓技術(shù)探討,現(xiàn)在介紹氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)閥門采購時只明白規(guī)格、種別、工壓就饜足采購要求的作法,在當(dāng)前市場經(jīng)濟情況里是不美滿的。由于閥門制造廠家為了產(chǎn)物的競爭,各自均在閥門同一設(shè)計的構(gòu)想下,舉行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)尺度及產(chǎn)物個性。因而中力氨閥閥門提醒大家在閥門采購時較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家和諧取得共鳴,作為閥門采購條約的附件是十分須要的。 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 MM | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 1 | 巴氏合金密封截止閥J45B-25C | 100 | 2.5 | 巴氏合金密封,閥體鑄鋼 | 臺 | 2 | 巴氏合金密封截止閥J45B-25C | 400 | 2.5 | 巴氏合金密封,閥體鑄鋼 | 臺 | 3 | 巴氏合金密封截止閥J45B-25C | 32 | 2.5 | 巴氏合金密封,閥體鑄鋼 | 臺 | 4 | 巴氏合金密封截止閥J45B-25C | 25 | 2.5 | 巴氏合金密封,閥體鑄鋼 | 臺 |
1.氨用節(jié)流閥技術(shù)參數(shù)通用要求 閥門規(guī)格及種別,應(yīng)切合管道設(shè)計文件的要求。 閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。如果企業(yè)尺度,應(yīng)注明型號的相干說明。 閥門工作壓力,要求管道的工作壓力,在不影響價格的條件下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道現(xiàn)實的工壓;閥門封閉狀態(tài)下的任何一側(cè)應(yīng)能承受,倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀態(tài)下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。閥門制造尺度,應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,如果企業(yè)尺度,采購條約上應(yīng)附企業(yè)文件。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,在定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能,不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。 對節(jié)流閥的性能要求是: ·流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑; ·內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要?。?br />·調(diào)節(jié)力矩小,動作靈敏。 上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,節(jié)流閥(throttle valve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。 介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成*角為140~180的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不在小縫隙下節(jié)流。 節(jié)流閥具有以下特點: 1、構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,成本低。 2、調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。 3、密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。 4、密封性好較差。 2.閥門標(biāo)質(zhì) 氨閥閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵現(xiàn)實的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 螺母材質(zhì),接納鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀態(tài)下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐化。 密封面的材質(zhì):閥門種別紛歧,密封方式及材質(zhì)要求紛歧;平凡楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),分外是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常接納丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。 閥軸填料:由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻仍的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,保持密封效果;閥軸填料亦應(yīng)在承受頻仍啟閉時,密封效果的良好性;鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;填料若需更換,閥門設(shè)計應(yīng)思量能有水壓的狀態(tài)下更換的步伐。
.變速傳動箱 :箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 箱體應(yīng)有密封步伐,箱體組裝后能承受3米水柱狀態(tài)的浸泡。 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)治螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需公用工具才可作業(yè)。 傳動布局設(shè)計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬符合度,不孕育發(fā)生帶負荷啟閉時分離打滑。變速傳動箱體與閥軸密封處不行毗連成無泄漏的整體,否則應(yīng)有牢靠的防串漏步伐。箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有光滑脂掩護。 閥門的操作機構(gòu): 閥門操作時的啟閉方向,同等應(yīng)順時針封閉。由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,便是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀態(tài)下,大啟閉力矩宜為240N-m。閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸尺度化,并面向地面,以便人們從地面上可間接操作。帶輪盤的閥門不實用于地下管網(wǎng)。
閥門啟閉程度的顯示盤:閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,同等面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;指示盤針的材質(zhì)在辦理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制造;指示盤針醒目,固定牢固,一旦啟閉調(diào)治準確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。 若閥門埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也便是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。 閥門的性能檢測;閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托權(quán)勢巨子性機構(gòu)舉行以下性能的檢測:閥門在工壓狀態(tài)下的啟閉力矩;在工壓狀態(tài)下,能保證閥門封閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);閥門在管道輸水狀態(tài)下的流阻系數(shù)的檢測。 閥門在出廠前應(yīng)舉行以下的檢測:閥門在開啟狀態(tài)下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;閥門的封閉狀態(tài)下,兩側(cè)分別承受,倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相干要求。 閥門的內(nèi)外防腐: 閥體(包羅變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。閥體外部以及閥板各個部位要責(zé)備面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不孕育發(fā)生電化學(xué)腐化;二方面表面平滑使過水阻力減少。 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)勢巨子機關(guān)的檢測陳訴?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)切合相干要求。
閥門包裝運輸:閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。 閥門的出廠說明書:閥門是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相干數(shù)據(jù):閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造尺度;閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀態(tài)下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;毗連法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相干數(shù)據(jù)及安置、維護的細致事項等。與本文相關(guān)的論文:組合式減壓閥如何減靜壓
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