安裝及校準氣動調(diào)節(jié)閥 上海申弘閥門有限公司 一、之前介紹三級減壓閥串聯(lián),現(xiàn)在介紹安裝及校準氣動調(diào)節(jié)閥實訓目的 1、理解氣動調(diào)節(jié)閥的性能測試方法 2、熟悉氣動調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場校驗方法 3、熟悉氣動調(diào)節(jié)閥的安裝與維護知識 二、安裝及校準氣動調(diào)節(jié)閥實訓設備 1、調(diào)節(jié)閥、閥門定位器及配套裝置; 2、氣動定值器一臺; 3、精密電流表:0~30mA; 4、電流信號發(fā)生器一臺; 閥 體 形 式:直通型平衡籠式調(diào)節(jié)閥 閥門通徑:20~500mm 公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 ANSI Class 125、150、300、600 JIS 10K、16K、20K、30K、40K 連接形式:法蘭式 FF、RF、RJ和LG 標準按:ANSI BI6.5、JIS B2201,HG20592-2009 焊接型:承插焊SW(20~25) 螺紋連接:(Rc1/2″~1″) 材 料:WCB WC6 CF8 CF8M CF3 CF3M (特種材質(zhì)要求可以定做) 上 閥 蓋:常溫型(P): -17℃~+230℃ 伸長Ⅰ型(E1): -45℃~-17℃ +230℃~+566℃ 伸長Ⅱ型(E2): -100℃~-45℃ 伸長Ⅲ型(E3): -196℃~-100℃ 注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 壓蓋形式:螺栓壓緊式 填 料:不用潤滑油的填料為:V形PTFE填料 用潤滑油的填料為:石墨填料 閥內(nèi)組件 閥芯型式:單座柱塞型閥芯 流量特性:硬密封:Cv值從0.4~14的高精度流量特性符合IEC534-2,參考圖1 CV值從0.01~0.25參考圖3 軟密封:Cv值從0.4~14參考圖2 CV值從0.01~0.25參考圖3 工作范圍:軟閥座的工作溫度和壓差參考圖4 司太萊堆焊的工作溫度和壓差參考圖5 材 料:1Cr18Ni9 Ocr17Ni12Mo2 司太萊合金堆焊9Cr18MoV 17-4PH SUS440C 執(zhí) 行 機 構 型 式:彈簧式薄膜執(zhí)行機構(SQ型) 作 用:氣開式、氣閉式 膜片材料:乙丙橡膠夾尼龍 彈簧量程:20~98kPa 80~240kPa 供氣壓力:120~390kPa 注)允許壓差根據(jù)彈簧量程與供氣壓力條件不同有差異 氣源接口:Rc1/4或1/4NPT 環(huán)境溫度;-30℃~+70℃ 附 件 (根據(jù)要求配置) 定位器:HKC定位器(標配) 美國FISHER費希爾 德國西門子定位器 德國ABB定位器 法國FOXBORO定位器 韓國YTC定位器 空氣過濾減壓閥:KZ03、YT200 手輪機構、限位開關、電磁閥、閥位傳送器 氣動加速器、保位閥、其他。 流量特性 等百分比、線性
可調(diào)范圍 50:1(Cv≥1.0)或30:1(Cv≤0.63) 三、實訓內(nèi)容 (一)調(diào)節(jié)閥(附閥門定位器)現(xiàn)場校準 上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是執(zhí)行機構,閥門的動作受調(diào)節(jié)器控制,同時閥門的動作也直線影響工藝參數(shù)的變化,所以除了現(xiàn)場裝有副線的調(diào)節(jié)閥可以經(jīng)副線將調(diào)節(jié)閥切出狀態(tài)進行校準外,其余都只能在停運狀態(tài)下才能校準。為了提高調(diào)節(jié)性能,調(diào)節(jié)閥往往裝有閥門定位器,在一般情況下調(diào)節(jié)閥都是連同閥門定位器一起校準的。 1、帶氣動閥門定位器的調(diào)節(jié)閥校準(常熟市常儀儀表有限公司) (1)線 按圖8-1接配管線。接通氣源調(diào)整定值器,使其輸出(數(shù)字壓力計1)為20kPa,觀察閥門行程是否在起始位置(大行程位置)。調(diào)整定值器輸出到100kPa,觀察閥門行程是否大(起始位置)。圖中數(shù)字壓力計2作為監(jiān)視定位器輸出用。 (2)步驟 a、選輸入信號壓力20kPa、40kPa、60kPa、80kPa、100kPa 5個點進行校準。 b、對應閥位指示應為0、25%、50%、75%、99%。 C、正、反兩個方向進行校準。閥位指示如以全行程(mm)乘上刻度百分數(shù),即能得到行程的毫米數(shù)。 2、帶電氣閥門定位器的調(diào)節(jié)閥調(diào)準 (1)接線 按圖8-2接配管線。圖中數(shù)字壓力計作監(jiān)視定位器輸出用。
先送入4mA輸入信號,觀察數(shù)字壓力計是否為20 kPa,閥門行程是否在起始位置(大行程位置)。再將輸入信號調(diào)整到20mA,觀察數(shù)字壓力計是否為100 kPa,閥門行程是否達到大(起始位置)。 (2)步驟 a、選輸入信號壓力4mA、8mA、12mA、16mA、20mA 5個點進行校準。 b、對應閥位指示應為0、25%、50%、75%、99%。 C、正、反兩個方向進行校準。閥位指示如以全行程(mm)乘上刻度百分數(shù),即能得到行程的毫米數(shù)。 在對調(diào)節(jié)閥校準中,因是現(xiàn)場校準,閥門已經(jīng)裝在使用位置,所以有的項目如氣密性試驗等無法進行。在定位器和調(diào)節(jié)閥聯(lián)動校準過程中,如發(fā)現(xiàn)定位器工作不正常,則應將定位器取下單獨校準。 (二)氣動調(diào)節(jié)閥的安裝 1、調(diào)節(jié)閥的安裝 調(diào)節(jié)閥的正確安裝與正確選擇同等重要,安裝的好壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。 調(diào)節(jié)閥必須嚴格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障,將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害,損失是無法計算的。 在安裝調(diào)節(jié)閥之前,應該檢查調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量,從外觀檢查開始,再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時進行靜態(tài)特性的檢查或?qū)m棛z查。 2、安裝原則 (1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整時方便。 (2)調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上,并上、下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等。 (4)閥的工作環(huán)境溫度要在-30~+60℃,相對濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時易硬化變脆、高溫時老化,所以在安裝時應注意安裝位置,離開加熱爐、高溫管道。 (5)調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段,閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 (6)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時,應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。 (7)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。 (8)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進行試運行,試運行時應將閥全打開,或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運行時應注意閥體與管道連接處的密封性等。 3、安裝形式 調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個調(diào)節(jié)閥組,即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。圖8-3給出了調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式,并對各自的特點進行說明。 應注意的是切斷閥(上游閥、下游閥)和旁路閥的安裝要靠近三通,以減小死角。 4、調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇 通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時,對法蘭用4個螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個位置。對法蘭用8個螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個安裝位置,分別相隔22.5°。 在這些安裝位置中,的是垂直向上安裝,應該優(yōu)先選擇;向上傾斜的位置為其次,依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;差的位置是水平安裝,它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°,一般不被采納。圖8-4給出了安裝位置比較示意圖。 (三)調(diào)節(jié)閥的維護 由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲,在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此,掌握一定的調(diào)節(jié)閥維護與維修十分必要。氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應有以下幾項: (1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。 (2)閥座。因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓場合,還應檢查閥座密封面是否被沖壞。 (3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重,應予注意。另外還應檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等。 (4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。 (5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。 表8-1給出了氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因,供使用時參考。 表8-1 氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因 常見故障 主要原因 閥不動作 定位器有氣流,但沒有輸出 ①定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 ②壓縮空氣中有水分聚積于放大器球閥處 有信號面無動作 ①閥芯與襯套或閥座卡死 ②閥芯脫落 ③閥桿彎曲或折斷 ④執(zhí)行機構故障 閥的動作不穩(wěn)定 氣源信號壓力一定,但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定 ①定位器有毛病 ②輸出管線漏氣 ③執(zhí)行機構剛度太小,液體壓力變化造成推力不足 ④閥門摩擦力大 閥振落有鳴聲 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時振動 ①調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度時使用 ②介質(zhì)流動方向與閥門關閉方向相同 調(diào)節(jié)閥任何開度都振動 ①支撐不穩(wěn) ②附近有振源 ③閥芯與襯套磨損 閥的動作遲鈍 閥桿往復行程動作遲鈍 ①閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 ②四氟填料硬化變質(zhì) 閥桿單方向動作時動作遲鈍 ①氣室中的波紋薄膜破損 ②氣室有漏氣現(xiàn)象 閥的泄漏 閥全開時泄漏量大 ①閥芯或閥座腐蝕、磨損 ②閥座外圓的螺紋被腐蝕 閥達不到全閉位置 ①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機構輸出力不夠 ②閥體內(nèi)有異物 填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 ①填料壓蓋沒壓緊 ②四氟填料老化變質(zhì) ③閥桿損壞 閥體與上、下閥蓋連接處滲漏 ①緊固六角螺母松弛 ②密封墊損壞 教學方法 輔助手段 教學建議: (1)氣動調(diào)節(jié)閥的性能校驗由于條件等限制,可由教師演示進行。 (2)調(diào)節(jié)閥的安裝方法應將有關安裝知識講授融入實訓之中,使整個實訓過程較為規(guī)范和有目的性。 (3)調(diào)節(jié)閥的常見故障和主要原因應給予一定的解釋與說明,便于理解與掌握。與本產(chǎn)品相關論文:電動壓力調(diào)節(jié)閥在調(diào)壓中應用 |