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調(diào)節(jié)閥安裝時要注意事項

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                               調(diào)節(jié)閥安裝時要注意事項

                                上海申弘閥門有限公司
    之前介紹油田卡箍式閘閥,現(xiàn)在介紹調(diào)節(jié)閥安裝時要注意事項 調(diào)節(jié)閥安裝時要注意如下問題:
            調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗;在閥門操作的各個過程中,即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設(shè)備的安全;在控制回路中作為終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能;若需手動 操作時,要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求;維修調(diào)節(jié)閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機(jī)械或環(huán)境的需要,迫使閥門采取保護(hù)措施。

    1、調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異,調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題??刂崎y的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等,因此應(yīng)引起重視。
            控制閥安裝在現(xiàn)場,對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求,控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視。
            一、調(diào)節(jié)閥安裝時要注意事項控制閥安裝施工的規(guī)定:
            安裝施工的一般規(guī)定:
            1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定。
            2、控制閥安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等。
            3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
            二、安裝施工的注意事項:
            控制閥安裝的注意事項應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如

     
           (一)、控制閥安裝位置和方位:
            1、按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,用于安裝、操作和維護(hù);其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所;安裝應(yīng)牢固、平整;安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部,圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中,位置有是的位置、次選的位置。
            2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
            3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥,安裝螺紋連接的控制閥時,必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種,連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級,法蘭的耐壓等級應(yīng)與控制閥耐壓等級一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足: t≤0.015D(1/β)(6—27) 式中,D是管道內(nèi)徑;夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時應(yīng)受力均勻合適,避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接,焊接連接時必須同時安裝可拆卸的活動連接件??刂崎y連接時,不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如,密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
            4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥,使噪聲增強(qiáng),但管段長度短有利于降低管路阻力,提高控制閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此,應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱直徑,必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。
          
    2、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗可以分為以下幾點:
     
          1.調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,但在進(jìn)貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。 
          2.閥體/閥內(nèi)件規(guī)格:
          此項內(nèi)容主要包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計的確定和認(rèn)可。 
           3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分:
          此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
           4. 定位器部分:
          此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。 
           5. 附件:
          可以根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件,如過濾減壓閥、衛(wèi)生級蝶閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。


    2.1 安裝前的檢驗
            調(diào)節(jié)閥運到場地時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,以確定是否符合規(guī)定,特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機(jī)械損傷,應(yīng)及時處理,為保證調(diào)節(jié)閥在開車時能正常動作,使系統(tǒng)安全運行,還應(yīng)檢查如下項目:
       (1)外觀檢查                (2)始終點偏差
       (3)全行程偏差              (4)基本誤差
       (5)正反行程偏差            (6)泄漏量
       (7)所有輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗。 


    2.2 安全的考慮
            在做閥門的配管設(shè)計和安裝時,下述的各種問題和解決辦法都必須考慮:
    (1)閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用過程中,在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件 (溫度和壓力)下流過閥門,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,易燃流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
    (2)在切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
    (3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量,如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話,可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故。
    (4)可以設(shè)想,即使是好的設(shè)計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
    (5)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意,在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
    (6)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線必須接到安全的地方。
    (7)如果氣體不是可燃的,仍然需要用放空管線導(dǎo)出,以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì),這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。 
    (8)要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體,這種限流放空閥 容易堵塞。因此,可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,要用大尺寸的排放閥,做到安全放空。就此而言,培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要 的。如果排放的流體是一種有危險性的液體,管線系統(tǒng)的設(shè)計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間,閥門可能是非常熱的,因此,必須有 預(yù)防措施以免燙傷操作人員。
    (9)在制備螺紋連接的管件時,要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用,頭上兩扣不涂密封劑,還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
    (10)對于蒸汽管線,接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
    (11)壓力波動嚴(yán)重的地方,建議采用一個管線緩沖器。 


    2.3 調(diào)節(jié)閥性能的考慮
            在設(shè)計調(diào)節(jié)閥的入口和出口的配管時,謹(jǐn)慎的做法是把調(diào)節(jié)閥作為一個可變孔板來考慮。茲對管道孔板組合件的配管建議如下:
    (1)使入口配管能夠達(dá)到大限度的直管段長度,并與其它配管要求一致。經(jīng)驗的直管段長度是10~20倍管道直徑。對于小管線這是容易做到的,但是一般公稱通徑大于125mm的管線就不可能做到。然而,閥門入口直管段長度愈長,將得到愈好的閥門性能。
    (2)如果可能,出口配管應(yīng)有3~5倍管道直徑的直管段。
    (3)閥門的入口直管段使得流體在穩(wěn)定的壓力下進(jìn)入閥門。這樣,閥門所處的每一位置或者換句話說對于每個新孔板的開度,其穩(wěn)定的入口壓力將保證得到一個穩(wěn)定的和可再現(xiàn)流量。圖7-1表示了一種良好的流動方式,而圖7-2表示的流通方式則不好。 


                                        
          圖7-1 典型的上游和下游配管良好的布置                           
           圖7-2 上游和下游配管不好的布置圖7-3 常用調(diào)節(jié)閥旁路組合形式 
    (4)注意圖7-1壓力表的位置,在這個位置上,壓力表指示一個穩(wěn)定的、真實的壓力,而不是壓力頭加 上或減去速度頭。這個速度頭是由于不均勻流動曲線所引起的。就檢查流體系統(tǒng)故障來說,上游和下游壓力的測量實際上是特別重要的。對調(diào)節(jié)閥壓力降的正確 測量,加上觀察閥門的位置就可判斷這個閥的運轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計要求,或者是否由于內(nèi)部有故障需要切斷和修理。
    (5)壓力調(diào)節(jié)閥的上游或下游取壓點的位置一定要遵守上面的建議,保證檢測精度和穩(wěn)定壓力,使其不受管件干擾的影響。 
    2.4手動操作的考慮
            調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮以下因素,以便于手動操作:
    (1)閥門的安裝位置是否便于操作人員手動操作,與此同時,操作人員是否能夠看著指示器上顯示的參數(shù)來操作閥門?
    (2)如果要手動控制液位,操作人員是否能夠看見貯罐上的玻璃液位計?
    (3)操作人員能否通過觀察管線上的壓力表或閥桿移動指標(biāo)件來確定閥桿移動的變化大?。?br />(4)是否可利用其它參數(shù)的指示器使操作人員能預(yù)料到參數(shù)的變化?例如,操作人員正在調(diào)節(jié)鍋爐給水流量,他是否能直接觀察蒸汽壓力表,按照蒸汽壓力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或減小,提前調(diào)節(jié)需要的進(jìn)水量的大小。
    (5)如果要用旁路閥來進(jìn)行手動操作的話,那么,旁路閥門的相對流量特性的行程要與調(diào)節(jié)閥選擇一樣。
    (6)手控旁通閥和隔離閥對無手輪機(jī)構(gòu)的氣動調(diào)節(jié)閥或雖有手輪機(jī)構(gòu)但屬重要的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的場合,可酌情采用旁路,安裝切斷閥及旁路閥。旁路組合形式較多,現(xiàn)舉常用的4組方案(見圖7-3)進(jìn)行比較。
    (a)方式:這是過去習(xí)慣采用方案,旁路可以自動放控,但由于兩個切斷閥在調(diào)節(jié)閥一根管線上,難于拆卸、安裝,且所占空間大。
    (b)方式:這種方案比較好,布置緊湊,占地面積小,便于拆卸。
    (c)方式:這種形式也比較好,便于拆卸,但占地面積比方案(b)大一些。
    (d)方式:這種方案只適用于*********的調(diào)節(jié)閥,否則,執(zhí)行器安裝位置過高,裝拆均不方便。 


    2.5 可接近性的考慮
            調(diào)節(jié)閥安裝時,必須考慮到調(diào)節(jié)閥就地維修或按日常計劃拆卸的可能性。維修費用在很大程度上取決于閥門的可接近程度,尤其是高空閥更要注意。有的管道設(shè)計連維修人員都不好接近,又怎樣好安裝、維護(hù)呢?同時,還需要考慮調(diào)節(jié)閥維護(hù)時所需的空間空隙:
    (1)需要卸下帶有閥桿的閥芯的頂部組件的閥門上方應(yīng)留空隙;
    (2)如果要卸下底部法蘭和閥桿、閥芯部件時,閥門的底部應(yīng)留空隙;
    (3)在卸下閥門配件如手動操作器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、閥門定位器等等時,閥門的側(cè)面應(yīng)留空隙; 
    (4)為便于卸下閥體法蘭上的螺栓應(yīng)留空隙。這個空隙尺寸經(jīng)常很少提供,設(shè)計人員在設(shè)計大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時必須考慮這個空隙尺寸。對大口徑 閥,特別是在高空管道上的閥,忽略這個問題,將對維修時閥的裝卸帶來非常大的困難。我們在對某引進(jìn)裝置的高空大口徑閥維修時,僅卸下此閥就用了一周的時 間,問題就是卸下閥所需空間太小。 


     2.6安裝費用的考慮
            調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計要考慮許多因素。這些因素的基本要求是:在調(diào)節(jié)閥的使用期間,調(diào)節(jié)閥的總費用小而性能。因此,從調(diào)節(jié)閥的經(jīng)濟(jì)性和使用上,應(yīng)認(rèn)真考慮下面列舉的一系列問題是非常有用的:
    (1)怎樣設(shè)計閥門的入口和出口配管?
    (2)應(yīng)當(dāng)用多長的直管段?
    (3)應(yīng)當(dāng)使用多大的管線尺寸?
            調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計首先要研究總體的配管設(shè)計。配管設(shè)計一般要滿足壓力規(guī)范、腐蝕和磨損的要求、噪音級的要求以及工廠發(fā)展的要求。下述的流體流動速度是典型的:液體FH1.5米/秒,蒸氣—30~37.5米/秒,氣體—70~120米/秒。
            管材價格以及制造費用對選擇管線大小的影響很大。高壓不銹鋼配管系統(tǒng)要求焊接、進(jìn)行應(yīng)力消除和射線檢查,可以容許選擇更高的管線流速。據(jù)文獻(xiàn)記載,高壓高溫的蒸氣流速大于120米/秒,給水流速12米/秒。
    (4)是否需要大小頭?下游側(cè)配管是否要擴(kuò)徑以滿足流體的膨脹?
    (5)是否需要切斷閥?如果要,什么型號?尺寸多大? 
    (6)要不要旁路閥?如果要,什么型號?尺寸多大?
    (7)調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)安裝在與感測元件有關(guān)的管線的什么位置上?
    (8)調(diào)節(jié)閥要安裝在什么高度上才便于操作人員操作?
    (9)調(diào)節(jié)閥的安裝位置在維修和手動操作時,人是否能過得去?在正常操作中是否可以看到閥桿位移指示?
    (10)調(diào)節(jié)閥是否靠近手動操作所需要的設(shè)備或指示器? 
    (11)在調(diào)節(jié)閥操作的任何階段是否會傷害人員和損壞設(shè)備?
    (12)要不要放空和排放閥門?如果要,要幾個,什么型號,多大尺寸,要安裝在什么地方?這些閥門的配管是否需要接到一個安全的地點?
    (13)要不要壓力表?如果要,要幾個,安裝在什么地方,如何配管? 
    (14)是否需要泄壓裝置?如果要,多大尺寸,安裝在哪里?
    (15)是否需要管線過濾器?如果要,是在工廠建設(shè)時裝上,還是在裝置停工和停用待修之后再裝上?
    (16)需要什么型號的管件?
    (17)應(yīng)使用什么樣的結(jié)構(gòu)材料?
    (18)安裝配管必須滿足什么規(guī)范?
    (19)閥門是否需要保溫?
    (20)閥門是否需要安裝伴熱管線?
    (21)如果調(diào)節(jié)閥不能垂直安裝,要選擇什么方位安裝?
    (22)調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)如何支撐? 
    (23)對于氣動和液壓的管線和輔助設(shè)備有什么要求? 
    (24)如果調(diào)節(jié)閥已被拆卸,有什么方法可以隔斷氣動或液壓配管和輔助設(shè)備?這些配管和輔助設(shè)備是否要單 獨支撐?與電動調(diào)節(jié)閥連在一起的電氣設(shè)備也必須有同樣的考慮。
    (25)是否需要疏水器,如果要,裝在什么地方?
    (26)是否需要取壓管嘴,如果要,取壓點將選在什么地方,取壓閥要多大,要什么型號的?
    (27)調(diào)節(jié)閥是否會受到運輸車輛損壞,如果可能,將怎樣保護(hù)? 
    (28)有什么防震和防火的措施?
    (29)閥縮徑還是用大小頭?
            上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥在許多情況下,選擇的管線要大一些以適應(yīng)將來工廠的發(fā)展。這樣,新建工廠的調(diào)節(jié)閥可以比安裝調(diào)節(jié)閥的管線尺寸小一級或兩級。此時,選擇調(diào)節(jié)閥有兩種方法: ①選擇與管線同樣大小調(diào)節(jié)閥用小直徑的閥內(nèi)件。例如,DNl00的閥用dg50的閥內(nèi)件;②選擇計算所得的小的調(diào)節(jié)閥,再用大小頭與管道連接。
    應(yīng)選擇哪一種方法一般是通過對閥門、配管和要求的費用分析決定。壓力降關(guān)系到泵和動力的費用。
    選用與管線同徑的調(diào)節(jié)閥用小的閥內(nèi)件的方法。除非費用的分析表明選用小直徑的調(diào)節(jié)閥的方法有很大的*性,對于DN50或更小的管線,習(xí)慣上在許多工業(yè)過程中都選擇與管線同徑的調(diào)節(jié)閥。
    (30)切斷閥、旁路閥的尺寸
            在許多工業(yè)過程中,普遍的做法是安裝切斷閥的旁路閥,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。切斷閥用來隔離調(diào)節(jié)閥,而當(dāng)調(diào)節(jié)閥在維修時使用旁路閥。
    也有一些不使用切斷閥的例外,由于增加一個或多個切斷閥,就要增加一個或多個切斷閥的費用:某些工藝配管可能只裝一個切斷閥就能起到在維修時隔離調(diào)節(jié)閥的全部作用。某些重要的工藝過程不能允許粗心大意打開旁路閥或關(guān)閉切斷閥。
    在大多數(shù)情況下考慮到費用,都采用和表7-1建議相似的小的切斷閥和旁路閥尺寸。 
    表7-1 的小的切斷閥和旁路閥尺寸

    2.7 工廠安裝
            良好的工廠安裝必須從現(xiàn)場接到調(diào)節(jié)閥后,就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問題。操作人員在調(diào)節(jié)閥安裝的各個階段都要調(diào)整調(diào)節(jié)閥,粗心大意地處理調(diào)節(jié)閥可能引起裝置開工大大延遲。
    建議考慮下面的具體要求:
    (1)用于操作氣動調(diào)節(jié)閥的氣源應(yīng)當(dāng)是無油和干燥的,特別是帶定位器的閥。
    (2)小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個適當(dāng)?shù)倪^濾器,以便過濾掉配管系統(tǒng)帶來的雜質(zhì),避免損壞閥門。
    (3)閥門安裝在系統(tǒng)中時閥體要避免受過大壓力,這對閥體分離式閥門特別重要。
    (4)在初次開工之前和停工檢修之后,調(diào)節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng),以便濾去管線內(nèi)的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能,配管系統(tǒng)要裝上一個短管接頭,并在安裝調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
    (5)如在多塵埃的環(huán)境中操作的調(diào)節(jié)閥,圍繞著閥桿裝一個橡皮或塑料罩,以保護(hù)閥桿的拋光表面免受損壞。
    (6)務(wù)必要遵守制造廠提出的所有調(diào)整和輔助設(shè)備的開關(guān)位置的說明。例如,在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關(guān)
    (4)可以設(shè)想,即使是好的設(shè)計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
    (5)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意,在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
    (6)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線必須接到安全的地方。
    (7)如果在調(diào)節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來,要關(guān)閉切斷閥并加標(biāo)記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險流體或污染物,應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)記,以便在拆卸閥門之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?br />(8)務(wù)必按照流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。如果制造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯誤的,要報告這種情況。
    (9)在安裝之前要看各家閥門制造廠的具體說明書

        
    2.8 使用工具設(shè)備的注意事項
            下面是由克蘭公司的公報VC-1006-A配管說明書中復(fù)制出來的一部分,可把它作為本書的一種有益補(bǔ)充。因為在大多數(shù)情況下,可以感到許多現(xiàn)場問題都是由于對這樣簡單和明顯的實踐和做法錯誤所引起的。
    1)了解扳手
            有適當(dāng)?shù)墓ぞ撸褂梅奖?。?guī)則1:選擇合適的型號;規(guī)則2:選擇合適的尺寸。
    2)如何裝配螺紋管接頭
            螺紋管接頭(外螺紋和內(nèi)螺紋的端部擰緊在一起)是連接管子的一種常用的連接方法。首先要把管件內(nèi)外螺紋的臟物擦凈。建議采用鋼絲刷子。接著,用一點好的 螺紋潤滑劑潤滑螺紋,但只能把潤滑劑涂在陽螺紋上,以避免剩余的潤滑劑被擠到管子里,而造成對閥座或其它機(jī)構(gòu)的損害。注意用扳手要小心,不能使用過大尺寸 的板手,過大的扳手會使人總想到“靠在連接件上”。擰進(jìn)太多會引起損壞,尤其是在連接閥門的情況下,不要試圖把全部陽螺紋都擰進(jìn)連接件。 


    3)如何裝配法蘭的連接面
            法蘭的連接面是用螺栓把兩個法蘭(在它們的機(jī)械加工的密封面之間裝有墊片)裝配在一起。裝配法蘭連接面的正確步聚如下: 
            清洗所有部件。正如螺紋連接一樣,所有部件都必須擦洗干凈,以保證有限的安裝效果。用浸著溶劑的抹布擦凈制造廠涂在法蘭上的防銹油脂。接著,擦洗掉所有的臟物和砂石微粒,然后擦凈墊片。 
            找平和支撐管子。當(dāng)管子就位時,要保證有適當(dāng)?shù)闹巍@?,閥門不能裝在沒有支撐的管段上,因為它不能承受大的壓力。法蘭必須地用水平儀檢查,在水平方向與管子成直線,法蘭端面保持垂直方向,這樣,才容易用螺栓擰緊。
            插入墊片。為保證法蘭在適當(dāng)位置上,在底部裝上半數(shù)的螺栓,把墊片裝入適當(dāng)位置。在裝入前把墊片涂上少量含石墨的油脂或其它的潤滑油。即使以后打開接合面,也較容易取出墊片。后再裝上其余螺栓,以便消除任何的集中應(yīng)力。要反復(fù)交替擰緊,直到后擰緊為止。
            法蘭面形式應(yīng)當(dāng)一樣。不同的法蘭面裝配在一起,不可能得到嚴(yán)密的連接面。鋼閥門和管件通常都制造成凸面法蘭,而一般配管材料為鐵和青銅的都是具有平面法 蘭。*,正確的方法應(yīng)當(dāng)是平面法蘭與平面法蘭連接,或者凸面法蘭與凹面法蘭連接。從來沒有用凸面法蘭與平面法蘭相連接的。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器