代替蒸汽減壓閥新技術(shù)

                             代替蒸汽減壓閥新技術(shù)

                         上海申弘閥門有限公司


   近日，邱縣龍港化工有限采用了一種新招替代原來(lái)浪費(fèi)嚴(yán)重的蒸汽減壓閥：在生產(chǎn)過(guò)程中，原先必須經(jīng)減壓閥減壓后才能使用的蒸汽，如今裝上一個(gè)被壓式汽輪機(jī)后，在代替減壓閥降低蒸汽壓力的同時(shí)，每年還可節(jié)省耗電費(fèi)用80多萬(wàn)元。這項(xiàng)新技術(shù)反映出了龍港人的創(chuàng)新精神，上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

蒸汽減壓閥產(chǎn)品技術(shù)講解

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。




內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 工作過(guò)程：

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞；
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
    - 導(dǎo)閥打開(kāi)
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)
    - 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口
    - 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買和安裝成本低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說(shuō)明：




蒸汽減壓閥減壓系統(tǒng)安裝示意圖


當(dāng)安裝 蒸汽減壓閥 閥時(shí)注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響      閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間

龍港化工是一家以生產(chǎn)氮肥為主的化工企業(yè)，近年大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)支增效。在邱縣龍港化工采訪，只見(jiàn)廠區(qū)干凈整潔，空氣中沒(méi)有彌漫的粉塵土灰?！霸谧非笮б娲蠡耐瑫r(shí)，龍港采取一切措施來(lái)節(jié)能減排。"龍港化工公司董事長(zhǎng)楊新志說(shuō)。采用被壓式汽輪機(jī)代替蒸汽減壓閥就是一個(gè)很成功的例子

“無(wú)動(dòng)力氨回收是公司今年推出的‘新招’。"公司黨支部副書(shū)記張喜菊站在新裝上的設(shè)備前，高興地介紹說(shuō)，“以前試用蒸汽減壓閥時(shí)合成氨尾氣都是直接排入空氣，既浪費(fèi)資源，還污染環(huán)境?，F(xiàn)在，我們投資60萬(wàn)元增上了這個(gè)無(wú)動(dòng)力氨回收裝置，可以利用水吸收合成氨尾氣中的氨氣，制成稀氨水，再用稀氨水吸收尾氣中的硫化氫，終成功將氨回收。

公司還先后投資2000多萬(wàn)元增上了一系列節(jié)能降耗的裝置：被壓式汽輪機(jī)動(dòng)力處理裝置，可以代替一個(gè)功率為270W的汽輪機(jī)做功，既節(jié)省了減壓閥的使用，又為廢氣處理裝置和部分設(shè)備提供動(dòng)力；污水處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)對(duì)污水成分的細(xì)致分析，對(duì)污水中有價(jià)值的或有害的離子進(jìn)行分類回收或處理，在減少環(huán)境污染的同時(shí)，節(jié)約了資源消耗。三個(gè)項(xiàng)目的運(yùn)行，每年可為公司節(jié)約將近四百萬(wàn)元的成本費(fèi)用。

作為一個(gè)化工企業(yè)，每年產(chǎn)生大量的廢液、廢渣、廢灰及矸石等下腳料，為充分利用這些資源，龍港化工投資1.2億元增上了“三廢"混燃綜合利用發(fā)電項(xiàng)目：以合成氨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣、廢灰及矸石等下腳料為原料，進(jìn)行混合燃燒，產(chǎn)生次高壓蒸汽用于發(fā)電，發(fā)電后蒸汽可供公司制煤氣和工藝用氣，多余部分還可外供市政供暖及企業(yè)用氣，其爐渣又可用作制取新型建材灰渣磚和空心砌塊。

這些新發(fā)明既節(jié)省了動(dòng)力回收用電費(fèi)用，又提高了原料利用率，還降低了環(huán)境污染，每年可節(jié)約成本200多萬(wàn)元，真是‘一石三鳥(niǎo)’。本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增