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水電站組合式減壓閥在尼泊爾電站應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2016-12-23      瀏覽次數(shù):1375
    •                  水電站組合式減壓閥在尼泊爾電站應(yīng)用

                          上海申弘閥門有限公司

      之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告,現(xiàn)在介紹水電站組合式減壓閥在尼泊爾電站應(yīng)用尼泊爾議會外資審查委員會說,這個在該國西塞提水電站的計劃一旦完成,便能提供750兆瓦的電力。 該國議會在2012年初步批準此一計劃,但是遲遲未能通過外資審查委員會的審查。三峽集團此番獲批的水電站項目為攔河壩式可調(diào)節(jié)水電站,位于西塞提河之上,在尼泊爾的西北部地區(qū),是迄今為止尼泊爾單筆價值高的海外投資。三峽電站總裝機容量達到2250萬千瓦,“如果三峽集團的海外計劃也是此容量,意味著三峽集團需要有多個項目開發(fā)投資。”一水電行業(yè)分析人士指出,因此,三峽集團已在范圍內(nèi)尋找合適的標的。

       

      貸物或應(yīng)稅勞務(wù)名稱

      規(guī)格型號

      單位

      數(shù)量

      組合式減壓閥

      留白不填

      2

      水電站組合式減壓閥在尼泊爾電站應(yīng)用此前,借助國家戰(zhàn)略的落實,三峽集團已與俄羅斯水電集團簽訂《關(guān)于設(shè)立合資公司在俄羅斯遠東地區(qū)投資、建設(shè)和運營水電站之股東協(xié)議核心條款》,而尼泊爾水電站項目竣工之后預(yù)計裝機容量可達到750兆瓦,年平均發(fā)電量33.3億千瓦時,并將成為目前尼泊爾設(shè)計裝機容量大的水電站項目,兩大項目若順利落實,將成為該計劃落實的*項目之一,其所積累的經(jīng)驗也將利于三峽集團集團在海外市場復(fù)制。

      技術(shù)參數(shù)

      1.1水電站技術(shù)供水系統(tǒng)組合式減壓閥設(shè)計時,應(yīng)綜合考慮水電站的水質(zhì)和水位、技術(shù)供水系統(tǒng)的要求及廠房布置條件等。組合式減壓閥公稱通徑的選取應(yīng)在保證出口整定壓力條件下而能滿足技術(shù)供水大流量。 
      1.2 水電站技術(shù)供水系統(tǒng)組合式減壓閥的設(shè)計、制造應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。 
      1.3機組正常停機或檢修時,組合式減壓閥應(yīng)能在出口閘閥關(guān)閉時(進口閥開)可靠地關(guān)閉,或在進口閘閥關(guān)閉時(出口閥開)可靠地全開。 
      1.4機組在任何運行工況下,組合式減壓閥主閥和控制閥的閥桿節(jié)流組件都應(yīng)能升降正常,無卡阻現(xiàn)象。 
      1.5組合式減壓閥一般只作出口減壓穩(wěn)壓用,而不作切斷用。 
      1.6組合式減壓閥結(jié)構(gòu)應(yīng)能在不拆開閥體的情況下更換閥座、閥桿、節(jié)流錐及相應(yīng)密封件等。 
      1.7組合式減壓閥應(yīng)設(shè)置可靠的機械鎖定裝置。 
      1.8 組合式減壓閥過流部件的密封副表面應(yīng)考慮抗氣蝕、抗泥沙磨損設(shè)計。 
      1.9 組合式減壓閥節(jié)流錐和內(nèi)鎖定拉桿的裝配應(yīng)考慮防松設(shè)計。 
      1.10 組合式減壓閥若配閥位指示、壓力表、自動排污等附件時,應(yīng)在定貨合同中注明,未注明的按制造廠廠標執(zhí)行。 
      1.11組合式減壓閥應(yīng)有足夠的強度和剛度,進、出口法蘭應(yīng)能傳遞大軸向力。 
      1.12組合式減壓閥應(yīng)設(shè)置指示介質(zhì)流向的標識。 
      1.13組合式減壓閥過流部件的表面粗糙度可參照GB/T10969、JB/T56078的有關(guān)規(guī)定。 
      1.14組合式減壓閥的其他附件應(yīng)符合相關(guān)的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。 
      1.15制造廠應(yīng)派遣技術(shù)人員到設(shè)備現(xiàn)場指導(dǎo)安裝并參加安裝階段產(chǎn)品的質(zhì)量檢查、現(xiàn)場試驗、試運行及驗收。

      2 主閥裝配
      2.1 閥體在裝配前應(yīng)按GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》進行殼體試驗。試驗合格后,碳鋼閥體內(nèi)腔刷涂防腐漆,不銹鋼閥體內(nèi)腔刷涂銀粉漆。涂漆要求按本導(dǎo)則5.6條。 
      2.2 閥體、閥座、閥桿、節(jié)流錐的配合面應(yīng)有合適的尺公差寸、形位公差及表面粗糙度,其公差等級不應(yīng)低于八級,表面粗糙度Ra(輪廓算術(shù)平均偏差)不大于3.2μm。 
      2.3 閥體、閥座、閥桿、節(jié)流錐的密封面應(yīng)有足夠的表面粗糙度,不允許有劃痕、凹坑等缺陷。 
      2.4 閥體、閥座、閥桿、節(jié)流錐裝配后,應(yīng)進行密封試驗,試驗按GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》進行。 
      2.5上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥 主閥裝配完畢,旋動扳桿、調(diào)節(jié)螺桿,預(yù)壓彈簧,不應(yīng)有異常阻力。

      3 主閥零部件結(jié)構(gòu)與材料

      3.1閥體 
      3.1.1閥體一般采用整體式鑄焊結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的強度和剛度。閥體與管道連接的連接形式為法蘭式。 
      3.1.2閥體應(yīng)有一個支撐底座,能把全部垂直載荷(包括閥門重量、水的重量等)安全地傳遞到地面基礎(chǔ)上。 
      3.2節(jié)流錐 
      3.2.1硬密封節(jié)流錐采用整體式結(jié)構(gòu),坯料為圓鋼、鍛件或鑄件;軟密封節(jié)流錐采用組合式結(jié)構(gòu)。均應(yīng)具有足夠的強度和剛度。 
      3.2.2節(jié)流錐主要過流面應(yīng)設(shè)計成斜面。 
      3.3閥座 
      閥座較小時可采用整體式鑄造結(jié)構(gòu),較大時可采用分體式鑄造、粗車后組焊的鑄焊結(jié)構(gòu)。 
      3.4閥桿 
      閥桿的活塞一般采用活塞芯與銅圈進行螺紋連接的組合式結(jié)構(gòu),閥桿較小時其活塞可采用整體式結(jié)構(gòu)。 
      3.5 彈簧 
      彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。 
      3.5材料 
      3.5.1材料應(yīng)具有化學(xué)成分和力學(xué)性能的試驗報告及符合相應(yīng)材料標準的質(zhì)量合格證明書。 
      3.5.2鑄鋼件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,表面應(yīng)無砂眼、夾渣、氣孔、縮松等缺陷。 
      3.5.3 主閥閥桿之活塞桿與活塞芯、閥座、節(jié)流錐、內(nèi)鎖定拉桿等采用性能不低于2Cr13的材料,主閥調(diào)節(jié)螺桿的材料一般采用奧氏體不銹鋼304(0Cr18Ni9),主閥彈簧材料采用50CrVA。 
      3.5.4O形橡膠密封圈應(yīng)符合相關(guān)標準。 
      3.5.5活塞環(huán)材料一般采用填充聚四氟乙烯。

      4 反饋系統(tǒng)

      4.1反饋系統(tǒng)應(yīng)有防堵塞設(shè)計:控制閥內(nèi)應(yīng)有過濾網(wǎng),并能進行反沖洗;射流泵前在必要時也應(yīng)考慮設(shè)計防堵塞裝置。 
      4.2反饋系統(tǒng)應(yīng)有良好的水力信號轉(zhuǎn)換、放大與控制性能。 
      4.3 反饋系統(tǒng)的反沖洗排污一般設(shè)計成現(xiàn)場手動方式,也可應(yīng)用戶要求設(shè)計成遠程控制方式。 
      4.4控制閥組裝時,應(yīng)保證閥桿節(jié)流組件升降平順,調(diào)整帽順逆旋動通暢,二者均無卡阻現(xiàn)象。 
      4.5控制閥應(yīng)通過壓力試驗,無滲漏。 
      4.5射流泵應(yīng)通過壓力試驗,無滲漏。 
      4.6射流泵應(yīng)經(jīng)過壓縮空氣吹洗,內(nèi)腔無殘屑。 
      4.7反饋系統(tǒng)中的球閥和管件應(yīng)符合相關(guān)標準要求。

      5 焊接和焊補

      5.1減壓閥的焊接應(yīng)由持有相應(yīng)類別的“鍋爐壓力容器焊工合格證節(jié)”的焊工擔(dān)任。 
      5.2焊縫坡口的型式、尺寸及焊接質(zhì)量和檢驗應(yīng)符合GB150的規(guī)定。 
      5.3焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。 
      5.4焊補應(yīng)在缺陷清除干凈后進行,同一部位的焊補次數(shù)不宜超過兩次。 
      5.5要求焊后熱處理的零件,一般應(yīng)在熱處理前進行焊補。如在熱處理后進行焊補,焊補后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定重新進行必要的熱處理。 
      5.6凡屬下列類型的缺陷不允許焊補,應(yīng)予以報廢。 
      a)涉及面廣,無法清除干凈的砂眼、夾渣、氣孔、縮松、貫穿性裂紋等缺陷。 
      b)所有部位無法焊補或焊補后不能保證質(zhì)量或不能采取有效的檢查手段的缺陷。

      6 涂漆
      6.1涂漆前鋼材表面除銹等級應(yīng)達到GB/T8923-1988中規(guī)定的Sal/2級。 
      6.2加工過的外表面應(yīng)涂易除去的防銹劑,閥門內(nèi)腔應(yīng)采取防銹措施。 
      6.3減壓閥的顏色應(yīng)在定貨合同中注明,未注明的按制造廠廠標執(zhí)行。 
      6.4涂層外觀應(yīng)光滑平整,色澤一致,無裂紋、鼓泡、桔皮、皺褶、流掛、剝落及漏涂等缺陷。 
      6.5對漆膜附著力、漆膜厚度及漆膜的其他性能有特殊要求時,其測定方法應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

      7 殼體強度

      水壓試驗后,減壓閥閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷、滲漏及有害的*變形。

      8 密封性能
      8.1 減壓閥主閥調(diào)壓腔在按規(guī)定進行密封試驗時,應(yīng)無任何滲漏。 
      8.2 減壓閥主閥節(jié)流錐硬密封的允許滲漏量不大于大流量的5%,軟密封的大滲漏量不大于20滴(氣泡)/min。 
      8.3 減壓閥反饋系統(tǒng)在介質(zhì)1.1倍額定壓力條件下,其外表面應(yīng)無任何滲漏。

      9 調(diào)壓穩(wěn)壓性能
      9.1在給定的調(diào)壓范圍內(nèi),出口壓力應(yīng)能在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動。 
      9.2減壓閥應(yīng)具備足夠穩(wěn)定的靜態(tài)特性。當出口流量變化時,減壓閥不得有異常動作,其流量特性負偏差應(yīng)不大于10%;當進口壓力變化時,減壓閥不得有異常振動,其壓力特性偏差應(yīng)不大于5%。 
      9.3 減壓閥應(yīng)有良好的動態(tài)特性。當進口壓力在2~3秒時間內(nèi)突變40%時,其出口壓力應(yīng)能在1秒內(nèi)恢復(fù)至整定值。 
      9.4 反饋系統(tǒng)反沖排污時,或雙反饋系統(tǒng)切換時,出口壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,不受其影響。

      10 可靠性保證

      組合式減壓閥*連續(xù)運行時間應(yīng)大于10000h。根據(jù)公開資料,尼泊爾水電項目總投資16億美元,三峽集團將采取PPP(Public-Private-Partnerships,即政府和企業(yè)合作開發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)類重大項目)方式與尼泊爾電力局組成合資公司,其中,中方占股75%,尼方占股25%共同開發(fā)此項目。近年來中國則加大了在尼泊爾投資的力度,中國在今年3月?lián)芸?億多美元,改善首都加德滿都至西藏邊境的道路。據(jù)稱,尼泊爾潛在水力發(fā)電能量大約42000兆瓦,但是目前只發(fā)電800兆瓦,遠低于該國所需的1400兆瓦。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:TA4鈦合金旋塞閥