自力式減壓閥安裝導壓管原則
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之前介紹在線調節(jié)減壓閥，現在介紹自力式減壓閥安裝導壓管原則這個是自力式減壓閥，那個白鋼管是閥后引壓管，連接到閥體的隔膜倉，自力式調節(jié)閥，根據控制工藝要求不同，可以生產成取閥前壓力，也可以生產成取閥后壓力。但是調節(jié)閥是有方向的，所以一臺成品自力式調節(jié)閥在現場不能隨便改變取壓方向的。
1、閥后壓力降低時，隔膜倉內壓力降低，自動增大閥開度，從而提高閥后壓力
2、閥后壓力升高時，隔膜倉內壓力升高，自動減小閥開度，從而降低閥后壓力
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥說白了就是這種閥，可以自動保持閥后的壓力穩(wěn)定，不需要外來控制信號，操作的動力源來自輸送的介質本身，所以叫自力式閥，一般用于氣體介質上，看你圖片上應該是在氮氣線上。這種閥的閥后壓力是預先設定好的，一般都是調整隔膜倉內的彈簧力度，看你圖片上這個閥，應該是旋動那個螺絲桿就可以調整，具體的看設備手冊吧自力式減壓閥所屬壓力儀表的一種，在多個行業(yè)中都有一定的應用。自力式減壓閥在安裝中需要注意的問題是很多的，比如過濾器的設置、減壓閥的設置、旁路系統(tǒng)的設置，這些都是用戶需要掌握的。今天小編就來為大家具體介紹一下自力式減壓閥安裝時要注意的問題由哪些吧，希望可以幫助到大家。選擇取壓口的原則是要使選取的取壓口能反映被測壓力的真實情況，自力式減壓閥安裝導壓管原則具體選用原則如下：
(1)取壓口要選在被測介質直線流動的管段上，不要選在管道拐彎、分岔、死角及流束形成渦流的地方。
(2)就地安裝的壓力表在水平管道上的取壓口，一般在頂部或側面。
(3)引至變送器的導壓管，其水平管道上的取壓口方位要求如下：測量液體壓力時，取壓口應開在管道橫截面的下部，與管道截面水平中心線夾角范圍在45°以內；測量氣體壓力時，取壓口應開在管道橫截面的上部；對于測量水蒸氣壓力，在管道的上半部及下半部，與管道截面水平中心線在45°夾角內。
(4)取壓口處在管道閥門、擋板前后時，其與閥門、擋板為管道直徑。
此外，壓力表安裝導壓管應遵循以下原則：
(1)在取壓口附近的導壓管應與取壓幾垂直，管口應與管壁平齊，并不得有毛刺。
(2)導壓管的粗細、長短應選用合適，防止產生過大的測量滯后，一般內徑為6- 10mm，長度一般小超過60m。
(3)水平安裝的導壓管應有1：10-1：20的坡度，坡向應有利于排液（測量氣體壓力時）或排氣（測量水的壓力時）。
(4)當被測介質易冷凝或易凍結時，應加裝保溫伴熱管。
(5)測量氣體壓力時，應優(yōu)選變送器高于取壓點的安裝方案，以利于管道內冷凝液回流至工藝管道，也不必設置分離器；測量液體壓力或蒸汽時，應優(yōu)選變迭器低于取壓點的安裝方案，使測量管不易集氣體，也不必另加排氣閥，在導壓管路的高處應裝設集氣器；當被測介質可能產生沉淀物析出時，在儀表前的管路上應加裝沉降器。
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，設置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1）自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執(zhí)行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。 與本產品相關論文：不銹鋼減壓閥
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