環(huán)保閥門(mén)防止生銹處理

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門(mén)防止生銹處理 閥門(mén)的防止生銹損壞的保存方法： 閥門(mén)防止生銹處理 環(huán)保閥門(mén)防止生銹
技能的前進(jìn)，工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數(shù)雜亂工況日益增多，然后對(duì)閥門(mén)運(yùn)用的安全性、功用的牢性以及運(yùn)用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)厲的需求。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門(mén)的腐蝕，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥環(huán)保閥門(mén)防止生銹處理閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：

1、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，那么，閥體腐蝕的防護(hù)方法有哪些？



環(huán)保閥門(mén)防止生銹處理首先，選擇正確選用材料。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。

再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。



此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。
一、定期保養(yǎng)：
閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。
二、防護(hù)保護(hù)：
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。
三、防蝕處理：
掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
四、配齊閥件：
閥門(mén)缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門(mén)處于完好狀態(tài)。
五、清理閥門(mén)：
閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)贓物、油污、灰塵。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求