更新時間:2020-11-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
FQ641F氣動放料球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及了新型釜底放料球閥。新型釜底放料閥主要用于釜底的物料打開和切斷,目前,在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域,釜底放料閥是反應(yīng)釜的關(guān)鍵設(shè)備,要求*貼合反應(yīng)釜內(nèi)壁,釜內(nèi)物料必須充分反應(yīng),無存料。釜底放料閥切斷時,確保物料無泄漏,以免未充分反應(yīng)物料進(jìn)入下程。新型釜底放料閥主要用于這一特殊要求的工況,目前市場上普通的開關(guān)閥,由于結(jié)構(gòu)限制,無法貼合反應(yīng)釜內(nèi)壁,存在著死角大,密封性能差等缺點(diǎn),無法滿足反應(yīng)釜釜底放料的特殊要求。氣動放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,具有結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*等特點(diǎn),常用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。氣動放料球閥采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提出一種氣動放料球閥,其可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案予以解決是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。
該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。目前用在化工容器或反應(yīng)釜底的控制閥多為氣動薄膜放料閥,通過對氣動薄膜放料閥的控制,對容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行控制,氣動薄膜放料閥,存在著幾個技術(shù)上的問題
1、氣動薄膜放料閥,體積大,閥門通徑在250mm吋,它的長度在IOOOmm以上。小的也要 600mm以上,所以體積大;
2、氣動薄膜放料閥重量重;
3、該氣動薄膜放料閥是硬密封設(shè)計,要求制造精度高,閥座與閥芯會磨損,造成泄漏;
4、如遇到在閥芯與閥座之間有沙粒和硬物吋,在閥門關(guān)閉過程中,會在閥芯與閥座的密封處壓出痕跡,使密封損壞,無法密封,而使容器內(nèi)的介質(zhì)泄漏,無法關(guān)嚴(yán),造成事故等。
二、 常見故障
1、碳酸鉀液體均勻度較差.造成加料管堵塞,形成問歇加料現(xiàn)象,使離心機(jī)產(chǎn)生振動。
2、放料閥的角度無法調(diào)整,離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 太快.加料時使物料四溢,易燙傷人體(碳酸鉀液體溫度在70℃左右);
3、放料閥位于離心機(jī)頂端.出料時要傾斜.不易操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供了新型釜底放料球閥。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:新型釜底放料球閥,包括主閥體、副閥體、反應(yīng)釜,副閥體與主閥體固定連接并形成一個球形的閥芯腔,副閥體上固定有連接座,進(jìn)料口兩側(cè)的表面的弧度與反應(yīng)釜底部的弧度相同;閥芯腔內(nèi)設(shè)有球形的閥芯,閥芯的頂部設(shè)有凹槽,凹槽與副閥體上表面平滑過渡并與副閥體上表面、反應(yīng)釜形成內(nèi)凹的球面。反應(yīng)釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進(jìn)行密封,副閥體進(jìn)料口兩側(cè)的弧面與反應(yīng)釜底部的弧面及凹槽配合形成的內(nèi)凹的球面有利于反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分?jǐn)嚢?,充分反?yīng)并從進(jìn)料口滑入。
作為優(yōu)選,主閥體與副閥體上對稱設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有與閥芯配合密封的弧形面。通過兩處閥座進(jìn)行密封保證了球芯對進(jìn)料密封效果。
作為優(yōu)選,主閥體上還設(shè)有出料口,出料口與進(jìn)料口相對。物料口用于物料排出進(jìn)入下一個容器。
作為優(yōu)選,閥芯的中部設(shè)有出料孔,出料孔豎直時與進(jìn)料口、出料口形成一條出料通道,閥芯的側(cè)面連接有閥桿,閥桿水平設(shè)置,閥桿端部連接有手把或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過手把和執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥門進(jìn)行開啟與關(guān)閉。
放料球閥零件材料:
零件名稱 | 精鑄球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | |||
QT | C | P | R | PL | RL | |
球體 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
閥體、閥蓋 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
內(nèi)襯材料、閥座 | FEP(F46),PTFE(F4),PFA(可溶性聚四氟乙烯),PO(聚烯烴)、PE(超高分子量聚乙烯) | |||||
填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | CF8 |
填料 | PTFE(F4)聚四氟乙烯 | |||||
螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18NI9 | 1Cr18NI9 |
螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 |
手柄 | WCB |
放料球閥外形結(jié)構(gòu)圖:
FQ641F氣動放料球閥連接尺寸:
公稱通徑 | PN10/16 | 參考值 | |||||||
DN(mm) | L | D | D1 | D2 | Z-Φd | f | b | Do | H |
25/50 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/17 | 180 | 105 |
32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 180 | 120 |
40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 225 | 140 |
40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-18 | 3/3 | 19/19 | 225 | 140 |
50/80 | 165 | 165/190 | 125/150 | 100/125 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 |
50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 150 |
65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 160 |
65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 160 |
80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 215 |
80/150 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 420 | 215 |
100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 420 | 240 |
100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 420 | 240 |
本實(shí)用新型采用了以上方案具有以下有益效果:反應(yīng)釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進(jìn)行密封,副閥體進(jìn)料口兩側(cè)的弧面與反應(yīng)釜底部的弧面及凹槽配合形成的內(nèi)凹的球面有利于反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分?jǐn)嚢?,充分反?yīng)并從進(jìn)料口滑入;通過兩處閥座進(jìn)行密封保證了球芯對進(jìn)料密封效果;球芯側(cè)面的閥桿可根據(jù)需要連接手把或者其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的開啟與關(guān)閉。
使用說明:
①放料閥安裝前,應(yīng)取下出口端封頭,檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著,擦洗閥瓣和閥座兩密封面;
②按設(shè)計的連接方式將放料閥固定在管路上,固接時不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力;
③放料閥操作即是開啟和關(guān)閉,對手動放料閥,手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字,在閥上同時設(shè)置開度指示器,順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,放料閥關(guān)閉,逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,則放料閥開啟,開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài);
④關(guān)閉時應(yīng)用力關(guān)緊,以防止內(nèi)漏,不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料,但可適當(dāng)壓縮填料;
⑤開啟初和關(guān)閉終時所需啟閉力矩較大,啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪,絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩,以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件;
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。