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自力式焊接調(diào)節(jié)閥

自力式焊接調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZYP自力式焊接調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。

更新時(shí)間:2021-06-12

訪問量:1741

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYP自力式焊接調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用管道自身的壓力來控制閥后壓力起到減壓穩(wěn)壓作用,特別是用于液體、氣體、蒸汽場合,在實(shí)際使用過程中,因?yàn)樵撻y的控制特性,在有壓力的情況下,自力式調(diào)節(jié)在行程中存在密封問題。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。


    本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。


【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型提供一種*解決在行程中的泄漏問題的自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。
本實(shí)用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特證在于閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。

ZZYP自力式焊接調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)

15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度%

±5

使用溫度(℃)

≤350

1、允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10-4閥額定容量(IV)級(jí);雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級(jí))

軟密封(1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

2、減壓比

10

最小

1.25

 三、型號(hào)


四、外形尺寸與重量
 
公稱通徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
接管尺寸(B)
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
焊接端面距(L)
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850


調(diào)
節(jié)



Kpa
15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308

200-500

H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230

120-300

H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280

480-1000

H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280

600-1500

H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
980
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量(Kg)
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導(dǎo)壓管接頭螺紋
M1.6×1.5
 


一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。本實(shí)用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。

3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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