SpiraxSarco斯派莎克蒸汽減壓閥站 產(chǎn)品說明

本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須仔細檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪赫羝?，用戶可根?jù)需求選擇相應(yīng)減壓閥。目前市場上常用的減壓閥有自力式蒸汽減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。

本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,

1.減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。

2.由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產(chǎn)品也可使用。

4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。

5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。

*二次側(cè)壓力的檢測方法：

一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。

*減壓比:20:1。

*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力（表壓）的85％以下。

*最小壓差:0.05 Mpa（0.5kgf/cm2）。

*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。

我們知道，蒸汽減壓閥作為一種自動調(diào)節(jié)閥，每個減壓閥必須依據(jù)實際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、流量、最小流量）進行選型，一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥，如果不清楚蒸汽流量，可按照流速法，蒸汽管道口徑來預(yù)估蒸汽流量。沒有條件的情況下，要按照比蒸汽管道小1-2個口徑來選減壓閥。

  安裝減壓閥時, 可配置以下減壓站。

  (1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的前端。汽水分離器可去除懸浮于濕蒸汽中的水分，并在下方安裝疏水閥,  排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。

         (2) 蒸汽波紋管截止閥：安裝在減壓閥的上下游，維護或保養(yǎng)時可關(guān)閉系統(tǒng)。

        (3) 蒸汽過濾器：安裝在減壓閥前，防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈, 

        (4) 壓力表：安裝在減壓閥的上游和下游，分別檢測供汽壓力的正確性。

        (5) 安全閥：安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護。如果減壓閥失效，下游壓力可能會超過用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備，更重要的是可能對人體造成危害。

蒸汽減壓閥一般需要安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。蒸汽減壓閥使用前，需先打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露?？紤]到旁通截止閥的臨時替代使用，旁通閥應(yīng)該具備開度可調(diào)的閥芯結(jié)構(gòu)。

為了避免紊流擾動，使減壓閥達到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有長為600mm的直管。如果要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么個減壓閥的前后兩端應(yīng)各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。

SpiraxSarco斯派莎克蒸汽減壓閥站技術(shù)參數(shù)和性能指標

主要零件材料

流量系數(shù)(Cv)

外形尺寸表：

蒸汽減壓閥為機械產(chǎn)品，如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動作滯后快速調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓。蒸汽減壓閥前安裝前，如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF整流器。減少噪音和振動。

安裝使用：

1、 安裝蒸汽減壓閥之前須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、 斯派莎克蒸汽減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、 蒸汽減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。

5、 斯派莎克蒸汽減壓閥安裝的前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、 蒸汽減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，出口也要裝疏水閥。

先導(dǎo)式蒸汽減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準，閥門出口的不穩(wěn)定流動會導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護和檢測，可以在取樣管子上安裝一個手動切斷閥。為了方便壓力設(shè)定，和維護，蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表，蒸汽壓力表必須安裝水封緩沖管和手動截斷球閥。先導(dǎo)式蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須注意以下幾點：

1、 仔細檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保閥門的正常使用。每個減壓閥必須依據(jù)實際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、流量、最小流量）

2、必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的 100 目蒸汽過濾器過。

3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時，產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，使它不能正常工作。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露。

5、為了使減壓閥達到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有一段長為 10倍管徑直管。如果您要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么個減壓閥的前后二端應(yīng)各有一段長為 10倍管徑的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。減壓閥后的取樣管不能太過靠近閥門進出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準。

6、先導(dǎo)式減壓閥的進口應(yīng)該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。

7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時要采用異心變徑。

8，減壓閥的調(diào)節(jié)比比較小，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。

9，為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。

10，蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。