YZQ集中供氣系統(tǒng)調(diào)壓減壓裝置 產(chǎn)品說明

集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，涉及供氣系統(tǒng)，其特征在于：包括兩條并接的兩條單回路減壓閥組，在兩條單回路減壓閥組并接前端側(cè)依次串接有安全閥和壓力表，在兩條單回路減壓閥組并接的后端側(cè)設(shè)置有止回閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，故障率低，并可進行不停氣在線維修，機械式氣動控制，全天候工作。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

集中供氣系統(tǒng)又稱供氣系統(tǒng)，是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點，監(jiān)控及報警裝置組成。集中供氣系統(tǒng)將儲氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個分散的終端用氣點。調(diào)壓閥組在集中供氣系統(tǒng)中為控制供氣壓力和流量的關(guān)鍵裝置，減壓閥組的穩(wěn)定可靠性直接決定了供氣系統(tǒng)的性能?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的單回路減壓閥組存在故障率高、無法進行不停氣在線維修的缺點。

實用新型內(nèi)容:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便故障率低，并可進行不停氣在線維修的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置。

基本性能

　　(1) 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

　　(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

　　三、減壓閥的選用

　　根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

YZQ集中供氣系統(tǒng)調(diào)壓減壓裝置主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：  

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋 

二、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)  

三、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料  

*：用于氧氣介質(zhì)時的材料 

四、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm 

五、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm  

六、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥連接形式： 

法蘭式：RF FM RJ 
執(zhí)行準備：JB79 GB9113 ANSI B16.5 

解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:

集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:包括兩條并接的兩條單回路減壓閥組，在兩條單回路減壓閥組并接前端側(cè)依次串接有安全閥和壓力表，在兩條單回路減壓閥組并接的后端側(cè)設(shè)置有止回閥。

所述的單回路減壓閥組包括位于兩端的球閥，以及依次串接在兩球閥之間的過濾器、減壓器、壓力表和安全閥。

所述的單回路減壓閥組還包括一個支路球閥。支路球閥便于放空吹掃。

所述的單回路減壓閥組并接前端側(cè)設(shè)置有一個支路球閥。支路球閥便于放空吹掃。

本實用新型采用雙回路結(jié)構(gòu)，每一個單回路減壓閥組都可以單獨實現(xiàn)調(diào)壓功能，所以當(dāng)某一單回路減壓閥組出現(xiàn)故障需要維修時可關(guān)閉此回路，可以單獨使用另外一個單回路減壓閥組供氣，可進行不停氣在線維修。

減壓閥安裝前進行調(diào)試的主要步驟：　

1、減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。 　　

2、如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對減壓閥進行操作。 　　

3、為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。 　　

4、減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。 　　

5、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。

減壓閥的調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、 如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。以上就是氣路安裝廠家為大家介紹的有關(guān)氣路安裝中減壓閥安裝前的調(diào)試及調(diào)壓步驟有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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