更新時(shí)間:2019-06-06
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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直流式襯膠隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度:≤85℃、≤100℃、 ≤120℃(按照襯里和隔膜材料)壓力等級(jí):PN0.6、1.0、1.6襯氟閥門里面的氟指的是一種氟塑料,具有*的耐腐蝕性能,由于受阻于壓力、和溫度的影響,不能廣泛的使用到各個(gè)腐蝕領(lǐng)域上,襯氟類的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA為常見的,襯氟閥門。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過程控制中使用效果明顯,適用溫度:≤100℃、≤120℃ ≤150℃(按照襯里材料)襯氟隔膜閥是一種特殊形式的具有截?cái)喙δ艿拈y門,
特點(diǎn)
1.襯氟隔膜閥與其它閥門大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造;襯氟隔膜閥隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處於*隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。
3.襯氟隔膜閥的閥體內(nèi)腔為全氟F46內(nèi)襯。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。
4.由於密封件為富有彈性的四氟隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時(shí)針放置手輪時(shí),手輪即下移,閥瓣隨之帶動(dòng)隔膜下降使通路截?cái)啵环粗畡t閥門即開啟,色別隨之顯露。
7.本閥采用標(biāo)準(zhǔn):按照GB12239的規(guī)定,并符合BS5156的
襯氟隔膜閥,就是將通用的G45J隔膜閥的內(nèi)腔及部件均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的氟塑料,故具有可靠的耐腐蝕性能。
直流式襯氟隔膜閥EG45F46測試:
襯里層:電火花檢測
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13297標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力:PN(Mpa)
閥體:PN×1.5
密封:PN×1.1
材料:
閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里:無襯里、橡膠
隔膜:橡膠
閥瓣:鑄鐵、碳鋼
閥桿:碳鋼、不銹鋼手輪:鑄鐵
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
隔膜閥是一種特殊形式的截止閥;
1、彈性密封的開閉件,確保沒有內(nèi)漏;
2、流線型的流道,使得壓力損失??;
3、沒有填料函,因此沒有外漏;
4、閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿零件不受介質(zhì)侵蝕;
5、隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低;
6、襯里材料的多樣性,可適用于各種介質(zhì),并具有良好的耐腐蝕性。
主要尺寸及重量:
DN | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-φd | F | H1 | H2 | D0 | 質(zhì)量 |
25 | 0.6 | 0.6 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 178 | 190 | 120 | - |
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 196 | 217 | 140 | - | ||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 196 | 217 | 140 | 14 | ||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 219 | 240 | 200 | 20 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 264 | 272 | 200 | 29 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 285 | 315 | 280 | 42 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 352 | 383 | 320 | 61 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 470 | 515 | 320 | 79.5 | ||
150 | 0.4 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 508 | 554 | 400 | 150 | |
200 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 602 | 660 | 500 | 236.5 | ||
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 | 708 | 786 | 500 | - | ||
300 | 790 | 445 | 400 | 12-22 | 4 |
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