更新時(shí)間：2021-05-16
訪(fǎng)問(wèn)量：5172
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 概述
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆裝方便快捷、提高工作效率，且安裝方式穩(wěn)定可靠的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開(kāi)、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
ZMAT-10、ZMBT-10適用于高粘度流體、懸浮軟性顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。在許用壓差范圍內(nèi)也可作為切斷閥用。流量特性為近似快開(kāi)特性，可采用閥門(mén)定位器來(lái)改善流量調(diào)節(jié)特性。氣關(guān)、氣開(kāi)分別由正反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。由隔膜閥配用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔開(kāi)(無(wú)填料函),適合于要求耐腐蝕、劇毒場(chǎng)合。氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用多種附件。其主要特點(diǎn)如下：
(1) 采用輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30%。
(2) 閥內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避開(kāi)介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
(3) 閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，內(nèi)、外泄漏量為零，適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。
(4) 流路簡(jiǎn)單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥包括：氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體；安裝座，所述安裝座設(shè)置在所述氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體的下方；放置槽，所述放置槽開(kāi)設(shè)在所述安裝座的頂部；連接柱，所述連接柱通過(guò)法蘭固定安裝在所述氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥本體的底部；承接底板，所述承接底板固定安裝在所述連接柱的底端；四個(gè)限位卡柱，四個(gè)所述限位卡柱均固定安裝在所述放置槽的底部?jī)?nèi)壁上，所述限位卡柱貫穿所述承接底板并與所述承接底板滑動(dòng)連接；四個(gè)壓簧，四個(gè)所述壓簧分別套設(shè)在四個(gè)所述限位卡柱上，所述壓簧的底部與所述放置槽的底部?jī)?nèi)壁固定連接，所述壓簧的頂部與所述承接底板固定連接；兩個(gè)矩形通槽，兩個(gè)所述矩形通槽分別開(kāi)設(shè)在所述放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁上。
由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力、輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，使推桿位移，通過(guò)接桿帶動(dòng)隔膜產(chǎn)生相應(yīng)的行程，隔膜位置的變化、改變了隔膜與閥體堰面間的流通截面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
優(yōu)選的，所述矩形通槽的頂部與底部?jī)?nèi)壁上均固定安裝有兩個(gè)連接塊，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)固定安裝有固定限桿，兩個(gè)所述固定限桿上滑動(dòng)安裝有同一個(gè)連接板，所述連接板靠近所述承接底板的一側(cè)固定安裝有固位卡板，兩個(gè)所述固位卡板相互靠近的一側(cè)均延伸至放置槽內(nèi)，所述固位卡板與所述承接底板的頂部相接觸，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)安裝有定位固板，所述定位固板上滑動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述承接底板的一端延伸至所述安裝座外并固定安裝有拉桿。
優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)桿上套設(shè)有第二壓簧，所述第二壓簧靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述第二壓簧遠(yuǎn)離所述承接底板的一端與所述定位固板固定連接。
優(yōu)選的，所述安裝座的兩側(cè)均固定安裝有定位鈑金，所述定為鈑金上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔。
優(yōu)選的，兩個(gè)所述固位卡板相互靠近的一側(cè)均設(shè)為半圓弧形，所述承接底板的兩側(cè)設(shè)為四分之一圓弧形，所述承接底板與所述固位卡板相適配。
優(yōu)選的，所述承接底板上開(kāi)設(shè)有四個(gè)通孔，所述限位卡柱貫穿所述通孔。
與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥具有如下有益效果：
本實(shí)用新型提供一種新型的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥，使用時(shí)，將安裝座固定好，然后將承接底板上的通孔對(duì)準(zhǔn)四個(gè)限位卡柱，然后往下放，當(dāng)承接底板接觸到固位卡板后，固位卡板便后縮，當(dāng)固位卡板與承接底板錯(cuò)位后，第二壓簧便帶動(dòng)固位卡板回歸原位，繼而完成固定，通過(guò)壓簧的反彈力，使得固定過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，拆卸時(shí)，往相反的方向拉動(dòng)兩個(gè)拉桿即可，拆裝方便，提高了工作效率。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
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性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
回差％ | 8 | 1.5 |
死區(qū)％ | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×閥額定容量 |
無(wú)襯里材料為，隔膜材料為：氯 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
額定流量系數(shù)Kv偏差％ | ±20 | |
閥體襯里和隔膜材料的組合
 4、允許壓差 |
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.0 | |||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
關(guān)閉時(shí) | 信 | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸
注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標(biāo)準(zhǔn)選定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥在限壓控流領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用。目前市面上的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥閥體與容腔之間的通道較為狹窄，造成反饋?lái)憫?yīng)速度較慢，而且由于容腔內(nèi)容積較大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難設(shè)計(jì)無(wú)泄漏限流精度高的閥塞。另外，大多數(shù)常見(jiàn)的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥的連桿都暴露在外界空氣中，一方面容易沾染灰塵引起閥體堵塞，另一方面還會(huì)引起腐蝕，損壞閥體的完整性。因此，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、響應(yīng)速度快的氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥成為迫切的需求。
1、氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門(mén)開(kāi)度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)打開(kāi)到開(kāi)度的上限， 以便清理管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有抗腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 避開(kāi)因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
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