更新時間:2021-07-30
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
1 WC6鉻鉬鋼電動減溫減壓閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種蒸汽支持型減溫減壓閥,屬于火電、核電閥門領(lǐng)域。一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點:減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度.減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可。
背景技術(shù):
蒸汽支持型減溫減壓閥安裝在火電、核電機組汽水管道,是調(diào)節(jié)蒸汽壓力溫度的重要設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)的減溫減壓閥由于閥體空間的限制,噴嘴噴出的減溫水霧化效果不好,導致減溫效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種蒸汽支持型減溫減壓閥,提高減溫水霧化效果。本實用新型的有益效果是:通過支持型噴嘴結(jié)構(gòu),使引入的蒸汽起到輔助霧化減溫水的作用,達到提高減溫效率的目的。蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內(nèi)焊接固定,并與閥座外徑尺寸配合安裝。閥門工作時,蒸汽介質(zhì)從閥座上部通過閥瓣及閥座的節(jié)流副實現(xiàn)減壓,減溫水經(jīng)減溫水管流入水室并從減溫水噴口噴出,對減壓后的蒸汽進行減溫。同時,引入小部分霧化蒸汽進入蒸汽支持型噴嘴與閥體間隔出的空間后,再通過噴嘴與減溫水在噴嘴處匯合噴出,起到輔助霧化的效果。
技術(shù)特征:
1.蒸汽支持型減溫減壓閥,其特征在于:它包括主要零件有閥體、閥座、閥瓣、閥桿、蒸汽支持型噴嘴、水室、閥蓋、減溫水管及主要部位有蒸汽噴口、減溫水噴口,蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內(nèi)焊接固定,并與閥座外徑尺寸配合安裝;霧化蒸汽通過閥座側(cè)孔進入蒸汽支持型噴嘴,再通過蒸汽噴口與減溫水在減溫水噴口匯合,霧化蒸汽的能量將水霧化成極小的水滴噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽支持型減溫減壓閥,其特征在于:蒸汽支持型噴嘴將霧化蒸汽引入,與減溫水匯合噴出,提高減溫效率。
本系列減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。
鉻鉬鋼的主要特點
1 耐熱性
金屬材料抵抗高溫氧化能力,稱耐熱性或抗氧化性。它要求鋼材在中、高溫條件下金相組織穩(wěn)定,否則就可能產(chǎn)生石墨化現(xiàn)象。如碳素鋼在425℃以上,C-0.5Mo鋼在475℃以上長時間使用時,鋼中的滲碳體會自行分解析出碳原子,產(chǎn)生石墨化,金屬材料的脆性急劇增大。此外,耐熱鋼還要求鋼材具有較高的高溫持久強度和蠕變極限。而含有熱穩(wěn)定好和強碳化物形成元素Cr、Mo、V的鉻鉬鋼,可提高滲碳體的分解溫度,阻止石墨化的發(fā)生,從而提高鋼材高溫持久強度極限和蠕變極限。
2抗氧化性
金屬材料因吸收氫而導致塑性降低、性能惡化的現(xiàn)象稱為氫損傷,也可以稱為氫脆。酸洗、電解或腐蝕反應產(chǎn)生的氫,金屬凝固后內(nèi)部殘存的氫,以及介質(zhì)環(huán)境中的氫都可能被材料吸收而擴散至內(nèi)部引起氫脆。氫損傷可以導致多種形式的材料失效,如氫鼓泡、氫致脆性開裂、高溫氫腐蝕等。對于石化行業(yè)中的臨氫容器,選用鉻鉬鋼主要是為了防止高溫氫腐蝕。
3回火脆性
這里所談的回火脆性是指鋼材在某一溫度范圍內(nèi)操作而產(chǎn)生的沖擊韌性下降(韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高)現(xiàn)象。Cr-Mo鋼的回火脆性發(fā)生在370℃~595℃的溫度范圍內(nèi),接近這個溫度范圍的上*,脆化速度高,接近這個溫度下*,脆化發(fā)展緩慢。煉油工業(yè)中的加氫反應器等臨氫壓力容器就正好操作在這一溫度范圍內(nèi),這一現(xiàn)象引起人們極大的關(guān)注。脆化材料和非脆化材料的差別,僅表現(xiàn)在缺口沖擊韌性和韌脆轉(zhuǎn)變溫度的不同,而拉伸性能無明顯的差別?;鼗鸫嗷某潭纫话闶强宽g脆轉(zhuǎn)變溫度的升高來表現(xiàn)的?;鼗鸫嗷瘜ι掀脚_沖擊功僅有輕微的影響。
2 結(jié)構(gòu)特點和用途
電動減溫減壓閥(WYS945H/Y)主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成,采用雙閥座和圓錐形柱塞 結(jié)構(gòu),增大了過流面積和可調(diào)比。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,增大了減壓幅度,同時避免減溫水直 接噴射到閥體上,保護了閥體。 電動減溫減壓閥產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電,配套在第三代減溫減壓裝置上,調(diào)節(jié)壓力和溫度時使用 調(diào)節(jié)溫度時要與給水調(diào)節(jié)閥配套使用。 | 連接形式 法蘭式:FM、RJ 執(zhí)行標準:JB79、GB9113 訂貨須知 1.產(chǎn)品型號 2.公稱壓力 3.公稱通徑 4.連接法蘭標準 5.進口壓力 6.出口壓力范圍 7.流通面積 8.進出口蒸汽溫度 9.配電動執(zhí)行器型號 |
WC6鉻鉬鋼電動減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指示
公稱壓力(MPa) | 6.4 | 10.O |
殼體試驗壓力(MPa)+ | 9.6 | 15.O |
密封試驗壓力(MPa) | 7.04 | 11.O |
高進口壓力(MPa) | 6.4 | 10.O |
出口壓力范圍(MPa) | 減壓比0.6 | |
滲漏量 | 0.5%QMax | |
溫度一壓力等級 | ANSI B16.34 |
外形尺寸(PN6.4—10.o)
公稱通徑 | 外形尺寸 | ||||
DN | L | L1 | H | Hi | 減溫水接 管通徑dl |
50 | 300 | 150 | 1030 | 260 | 10 |
65 | 340 | 170 | 1040 | 285 | 10 |
80 | 380 | 190 | 1060 | 305 | 20 |
100 | 400 | 215 | 1100 | 330 | 20 |
125 | 430 | 225 | 1 140 | 380 | 32 |
150 | 450 | 230 | 1240 | 410 | 32 |
200 | 500 | 260 | 1310 | 435 | 32 |
250 | 550 | 285 | 1380 | 470 | 32 |
300 | 750 | 395 | 1570 | 580 | 32 |
350 | 850 | 445 | 1650 | 660 | 40 |
400 | 950 | 550 | 1770 | 800 | 50 |
電動減溫減壓裝置 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥罩 | 304 |
閥瓣 | 304 |
閥桿 | 38CrMoAIA |
墊片 | 柔性石墨門Cr18Ni9 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
流通能力參數(shù)
公稱通徑(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
流通面積cm2 | 5 | 9 5 | 12 | 24 | 38 | 44 | 71.5 | 108 | 190 | 270 | 317.1 |
網(wǎng)罩流通面積cm2 | 60.3 | 78 | 98.5 | 133.7 | 191 | 221.6 | 253.3 | 452.4 | 615.7 | 875 | 1160.4 |
大流通面積、網(wǎng)罩流通面積可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造。
電動執(zhí)行器選配及性能指標
公稱通徑(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 1 150 | 200 1 250 | 300 1 350 | 400 |
配執(zhí)行機掣號 | DK2-310BC | DK2-410BC/DK2-510BC | DK2-510BC | DK2-610B | ||||
行程(mm) | 25 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 25000 | ||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||
供電電源 | 220V 50Hz | |||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
技術(shù)總結(jié)
本實用新型是一種蒸汽支持型減溫減壓閥,屬于火電、核電閥門領(lǐng)域。蒸汽支持型減溫減壓閥由閥體、閥桿、閥瓣、閥座、蒸汽支持型噴嘴、水室、閥蓋、減溫水管等組成。蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內(nèi)焊接固定,并與閥座外徑尺寸配合安裝。閥門工作時,蒸汽介質(zhì)從閥座上部通過閥瓣及閥座的節(jié)流副實現(xiàn)減壓,減溫水經(jīng)減溫水管流入水室并從減溫水噴口噴出,對減壓后的蒸汽進行減溫。同時,引入小部分霧化蒸汽進入蒸汽支持型噴嘴與閥體間隔出的空間后,再通過噴嘴與減溫水在噴嘴處匯合噴出,起到輔助霧化的效果。媒介質(zhì)流過閥門,經(jīng)過換熱器把被加熱介質(zhì)升溫。溫度傳感器隨著被加熱介質(zhì)的溫度變化,將信號送至控制器,與設(shè)定溫度比較運算后將4-20毫安或0-10伏信號送至執(zhí)行器控制閥門的開度,使熱媒介質(zhì)流量發(fā)生變化。溫度的細微變化將使傳感器作出響應,改變熱媒介質(zhì)流量,控制被加熱介質(zhì)的溫度。
二、安裝要求
裝前請仔細閱讀本使用手冊,如有疑問請咨詢專業(yè)技術(shù)人員。不按規(guī)程安裝操作都可能導致設(shè)備損壞或影響使用效果。
1、本產(chǎn)品在出廠前經(jīng)過嚴格的檢測,盡管如此,在安裝前請務必進行檢查。
2、請按訂貨及送貨裝箱單核實數(shù)量及型號。
3、請按上述數(shù)量配置進行檢驗,檢查在運輸過程中是否有損壞。
安裝步聚:
(1)閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處,閥桿朝上,確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。
(2)閥體前應安裝過濾器,且直接與閥體對接,選用高目數(shù)過濾器。
(3)閥前后安裝手動截止閥。
(4)閥側(cè)面應安裝旁通,并安裝手動截止閥。
(5)若閥前蒸汽壓力過高,應安裝減壓閥,將蒸汽調(diào)至設(shè)計或*工作范圍內(nèi)。
安裝要求:
(執(zhí)行器安裝):
1、將閥桿向上拉起。
2、將執(zhí)行器安裝于閥體上。
3、先用內(nèi)六方或其它合適的工具預固定執(zhí)行器底部于閥體連接環(huán)槽上。
4、旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器手動旋鈕(SQX、SKD系列)或手動搖柄(SKB、SKC系列)將執(zhí)行器連接凹槽對正(注意:SKB、SKC系列要先將執(zhí)行器下部連接內(nèi)螺紋活節(jié)拆下,并將連接活節(jié)套于閥桿上。)
(傳感器安裝)
(1)在換熱器出口處附近開孔,焊絲座。絲座要求:G1/2``管螺紋,內(nèi)絲。
(2)絲座建議加工尺寸接管徑匹配:
(3)將傳感器底部螺紋纏繞四氟膠帶,沿順時針方向固定于絲座上。
注意:密封需嚴密,防止漏水。
(電控箱安裝):
(1)選擇適當?shù)攸c,一般為便于觀察操作的墻面。
(2)根據(jù)電控箱背部安裝孔定位。
(3)根據(jù)安裝孔定位打膨脹螺栓。
(4)將電控箱對正膨脹螺栓安上,將螺母背死。
警告:電控箱安裝處一定要遠離易受潮或易滴漏水處。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請減壓閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。